leverancier van precisieplaatwerkstempels

Korte beschrijving:

Materiaal: roestvrij staal 1,5 mm

Lengte-98mm

Breedte-42 mm

Afwerking-polijsten

OEM-gestempelde samenstellingen bieden een productportfolio dat geschikt is voor beslag en deur- en raamaccessoires die niet alleen voldoen aan de ontwerp- en functionaliteitseisen, maar ook voldoen aan het vereiste budget.

Heeft u behoefte aan een één-op-één service op maat? Zo ja, neem dan contact met ons op voor al uw maatwerk!


Product detail

Producttags

Beschrijving

 

product type aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Dimensies volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Soorten stempelen

 

Wij bieden enkel- en meertraps-, progressieve matrijzen-, dieptrek-, vier-schuif- en andere stempelmethoden om de meest effectieve methode voor het vervaardigen van uw producten te garanderen.De experts van Xinzhe kunnen uw project voorzien van de juiste stempeling door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te beoordelen.

  • Progressive Die Stamping maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken haalbaar zou zijn met enkele matrijzen.Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan.Deze techniek is het meest geschikt voor grote volumes en grote onderdelen, zoals die in de auto-industrie.Transfermatrijsstempelen is een soortgelijk proces, behalve dat bij progressief matrijsstempelen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces wordt getrokken.Bij transfermatrijzen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
  • Deep Draw Stamping creëert stempels met diepe holtes, zoals ingesloten rechthoeken.Dit proces creëert stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm.Standaard trekstempelen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
  • Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting.Deze methode wordt gebruikt om kleine, ingewikkelde onderdelen te vervaardigen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren.Vierslide-stempelen biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart-, medische, automobiel- en elektronica-industrie.
  • Hydroforming is een evolutie van stempelen.Vellen worden op een matrijs met een onderste vorm geplaatst, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas met olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt.Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd worden gehydroformeerd.Hydrovormen is een snelle en nauwkeurige techniek, maar er is wel een snijmatrijs voor nodig om de onderdelen daarna uit de plaat te snijden.
  • Bij het blinderen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen.Fineblanking, een variatie op stansen, maakt nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
  • Coining is een ander type stansen waarbij kleine ronde werkstukken ontstaan.Omdat er aanzienlijke kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, wordt het metaal hard en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
  • Ponsen is het tegenovergestelde van stansen;het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
  • Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, hetzij boven het oppervlak, hetzij door een reeks depressies.
  • Het buigen gebeurt op een enkele as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vormen te maken.Deze techniek wordt bereikt door de ene kant vast te klemmen en de andere kant over een matrijs te buigen of het metaal in of tegen een matrijs te drukken.Flenzen is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Het stempelproces

Metaalstempelen is een productieproces waarbij spoelen of vlakke platen materiaal in specifieke vormen worden gevormd.Stempelen omvat meerdere vormtechnieken zoals stansen, ponsen, embossing en progressief stempelen, om er maar een paar te noemen.Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk, afhankelijk van de complexiteit van het stuk.Tijdens het proces worden blanco rollen of vellen in een stempelpers gevoerd, die gereedschappen en matrijzen gebruikt om kenmerken en oppervlakken in het metaal te vormen.Metaalstansen is een uitstekende manier om verschillende complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die in telefoons en computers worden gebruikt.Stempelprocessen worden veel toegepast in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.

Ontwerpproces voor het stempelen van metaal

Metaalstansen is een complex proces dat een verscheidenheid aan metaalvormprocessen kan omvatten, waaronder onder meer stansen, ponsen, buigen en ponsen.

Blanking: Dit proces omvat het snijden van de ruwe omtrek of vorm van een product.Het doel van deze fase is om bramen te minimaliseren en te voorkomen, wat de kosten van het onderdeel kan verhogen en de levertijd kan verlengen.Deze stap is bedoeld om de gatdiameter, geometrie/conusheid, de afstand tussen de randen en de gaten te bepalen en waar de eerste pons moet worden geplaatst.

Buigen: Wanneer u buigingen ontwerpt in gestempelde metalen onderdelen, is het belangrijk om voldoende materiaal opzij te laten. Zorg ervoor dat u het onderdeel en de plano zo ontwerpt dat er voldoende materiaal is om de buiging uit te voeren.

Ponsen: bij deze handeling wordt op de randen van een gestempeld metalen onderdeel getikt om bramen plat te maken of af te breken;dit zorgt voor vloeiendere randen in de gietgebieden van de onderdeelgeometrie;dit voegt ook extra sterkte toe aan plaatselijke delen van het onderdeel, en kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen te voorkomen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons