Precisie metalen onderdelen, medische apparatuur, stansdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Bedrijfsprofiel
De productie van auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen van medische apparatuur, onderdelen voor de bouwsector, hardwareaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, onderdelen voor de luchtvaart, buisfittingen, hardwaregereedschappen en elektronische accessoires is het expertisegebied van Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., een Chinese leverancier van stansdelen.
Door proactieve communicatie kunnen we ons inzicht in de doelgroep vergroten en waardevolle aanbevelingen doen om klanten te helpen hun marktaandeel te vergroten. We streven ernaar om hoogwaardige diensten en hoogwaardige reserveonderdelen aan te bieden om de waardering van onze klanten te verdienen. Om samenwerking te stimuleren en een win-winsituatie te creëren, cultiveren we langdurige samenwerkingsverbanden met bestaande klanten en zoeken we nieuwe klanten in landen buiten onze partnerlanden.
Over het ponsen van onderdelen
Gaten ponsen met een diameter gelijk aan of kleiner dan tweemaal de dikte van het materiaal worden in de verwerking van stansdelen aangeduid als gaten met een kleine diameter. Bij de verwerking van stansdelen en ponsen heeft de minimale gatdiameter invloed op de dikte van het materiaal. Minimale grenswaarde: Boor- en ruimtechnieken worden doorgaans gebruikt wanneer de ponsdiameter kleiner is dan de minimale grenswaarde, hoewel hun verwerkingsefficiëntie aanzienlijk lager is dan die van stanstechnieken;
De laatste jaren wordt de verwerkingsmethode voor deze microgaatjes geleidelijk vervangen door de stansmethode. Deze technologie ontwikkelt zich nu snel. Bij het stansen van kleine gaatjes in de plaat, wanneer de materiaaldikte groter is dan de diameter van de stans, is het stansproces niet... Het is geen knipproces, maar een proces waarbij het materiaal door de stans in de concave mal wordt geëxtrudeerd. Aan het begin van de extrusie wordt een deel van het uitgestanste afvalmateriaal samengeperst en in de omgeving van het gat geperst, waardoor de dikte van het uitgestanste afvalmateriaal over het algemeen kleiner is dan de dikte van het ruwe materiaal. Bij het stansen van kleine gaatjes in stansonderdelen, omdat de diameter van de stanspons erg klein is, zal de kleine stans bij stansen met conventionele methoden gemakkelijk breken. Daarom moeten inspanningen worden geleverd om de sterkte van de stans te vergroten om te voorkomen dat deze breekt en buigt.