Precisie op maat gemaakte metalen pakkingsponsonderdelen

Korte beschrijving:

Materiaal: roestvrij staal 0,6 mm

buitendiameter-32mm

binnengat-18mm

Afwerking-polijsten

Precieze, op maat gemaakte metalen pakkingsonderdelen voor auto-onderdelen, hydraulische machines en apparatuur, industriële liften, transformatoronderdelen en naaimachineonderdelen.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.

2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.

4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Soorten stempelen

 

Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.

  • Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
  • Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
  • Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
  • Hydroformen is een verdere ontwikkeling van stansen. Platen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas van olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd gehydroformeerd worden. Hydroformen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmatrijs nodig is om de onderdelen achteraf uit de plaat te snijden.
  • Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
  • Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
  • Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
  • Bij reliëfdruk wordt een driedimensionaal ontwerp in het metaal aangebracht, dat zich boven het oppervlak bevindt of door middel van een reeks holtes.
  • Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.

 

Veelgestelde vragen

V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.

V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.

V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.

V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons