Hoge precisie aluminium roestvrij staal SPHC SPCC plaatwerk stempelen onderdeel

Korte beschrijving:

Materiaal-koolstofstaal 2,0 mm

Lengte-78 mm

Breedte-42 mm

Hoge graad-65 mm

Afwerking-oxidatie

Op maat gemaakte metalen plaatbuigonderdelen worden gebruikt in liften, verdeelkasten, medische apparatuur, deuren en ramen, enz.

Stuur een e-mail naar ons

Product detail

Producttags

Beschrijving

product type

aangepast product

One-stop-service

Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.

Proces

stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.

Materialen

koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.

Dimensies

volgens de tekeningen of monsters van de klant.

Finish

Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.

Toepassingsgebied

Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

Voordelen

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.

2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen.Binnen één week op voorraad.

4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

Productieproces

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

09. Producttesten

10. Pakket

Oxidatieproces van metalen stempeldelen

De volgende stappen zijn vaak opgenomen in het oxidatieproces:
1. Toevoer van grondstoffen: gebruik leidingen om de grondstoffen aan de reactor te leveren, zodat het juiste evenwicht van de grondstoffen binnenin de reactor behouden blijft.
2. Reactie: Om de oxidatiereactie uit te voeren, voegt u zuurstof toe aan de reactor en regelt u de reactieparameters (zoals temperatuur, druk en reactietijd).
3. Productscheiding: Gebruik een luchtkoeler om het gereageerde product te koelen, verander het van een gasvormige toestand in een vloeibare of vaste vorm en gebruik vervolgens een afscheider om de producten afkomstig van verschillende componenten te scheiden.
4. Zuivering: Om ervoor te zorgen dat het reactieproduct de noodzakelijke zuiverheid bereikt, moet u het zuiveren.

5. Verpakking: Nadat de producten zijn gezuiverd, worden ze volgens richtlijnen en standaarden verpakt voordat ze aan klanten worden verkocht of naar de volgende verwerkingsfase worden gestuurd.
In bepaalde gespecialiseerde toepassingen, zoals de fabricage van halfgeleiderwafels, omvat het oxidatieproces bovendien het aanbrengen van warmte-energie en oxidatiemiddelen (zoals zuurstof en water) op het siliciumsubstraat om een siliciumdioxide (SiO2) coating te genereren.Deze oxidefilm dient als een anti-etslaag om de wafer te beschermen tegen onbedoeld etsen tijdens het etsproces, stopt diffusie tijdens het ionenimplantatieproces en voorkomt dat lekstroom door circuits stroomt.