Op maat gemaakte precisie lasersnijmachine voor dikke platen in China
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Soorten stempelen
Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.
- Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
- Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
- Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
- Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
- Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
- Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een werkstuk te maken.
- Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Het stempelproces
Metaalstansen is een productieproces waarbij rollen of vlakke platen materiaal in specifieke vormen worden gevormd. Stansen omvat verschillende vormtechnieken, zoals stansen, ponsen, reliëfdrukken en progressief stansen, om er maar een paar te noemen. Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk van elkaar, afhankelijk van de complexiteit van het stuk. Tijdens het proces worden de blanke rollen of platen in een stanspers gevoerd, die met behulp van gereedschappen en matrijzen kenmerken en oppervlakken in het metaal aanbrengt. Metaalstansen is een uitstekende manier om diverse complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in telefoons en computers. Stansprocessen worden veel toegepast in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.
Gereedschap- en matrijzenmetaalstansen
Als fabrikant van metalen gereedschaps- en matrijzenstempels hebben we in onze eigen gereedschaps- en matrijzenmakerij al meer dan 8000 verschillende onderdelen geproduceerd.
Wij maken gebruik van een gepatenteerd gereedschap- en matrijzensysteem waarmee onze klanten tot wel 80% kunnen besparen op de kosten van conventionele gereedschappen.
Zolang het gereedschap zich in onze werkplaats bevindt en de revisie hetzelfde blijft, betalen wij alle reparaties en onderhoudswerkzaamheden, omdat Certified "Life Time Tooling" Xinzhe Metal Stampings het eigendomsrecht op het gereedschap behoudt.
De meeste metalen, waaronder exotische hogetemperatuurmetalen zoals Inconel, Hastelloy en Haynes, en bepaalde polymeren zoals rubber en glasvezel, kunnen met behulp van gereedschap worden gestanst.
Onze ponsmachines zijn vaak compatibel met door de klant geleverde gereedschappen. Laat ons samen met u de meest economische methode bepalen voor het produceren van uw matrijzen en gereedschapsmetalen stanscomponenten.