Aangepaste buigonderdelen fabricage metalen koolstofstaal roestvrijstalen plaatwerkproducten

Korte beschrijving:

Materiaal: roestvrij staal 2,0 mm

Lengte-82 mm

Breedte-58 mm

Hoog-42 mm

Afwerking-polijsten

Fabrikant van uiterst nauwkeurige roestvrijstalen metalen buigonderdelen met hoge kostenprestaties en duurzame kwaliteit.Ze worden gebruikt in industriële liftonderdelen, zware vrachtwagens, lichte vrachtwagens, deur- en raamonderdelen, onderdelen voor hydraulische apparatuur, lucht- en ruimtevaartonderdelen en andere gebieden.


Product detail

Producttags

Beschrijving

 

product type aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Dimensies volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Metaalstempelindustrie

 

Voor een breed scala aan toepassingen en sectoren bieden wij metaalstansdiensten aan.De automobiel-, ruimtevaart- en medische sector zijn slechts enkele van de industrieën die we bedienen met metaalstansen.
Metaalstempelen van voertuigen: Van chassis tot deurpanelen tot veiligheidsgordelgespen, metaalstempelen wordt gebruikt om honderden verschillende voertuigonderdelen te maken.
Metaalstempelen in de lucht- en ruimtevaart: Een van de belangrijkste procedures in de lucht- en ruimtevaartsector wordt het stempelen van metaal gebruikt om een ​​breed scala aan componenten voor lucht- en ruimtevaartinitiatieven te maken.

Precisiemetaalstansen kan in de medische industrie worden gebruikt om onderdelen en componenten te produceren die voldoen aan de noodzakelijke kwaliteits- en tolerantienormen.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Hardware-stempelen

Het ingewikkelde proces van het stempelen van metaal kan verschillende metaalvormtechnieken omvatten, zoals ponsen, buigen, stansen en ponsen.
Blanking is het proces waarbij de algemene vorm of omtrek van een product wordt uitgesneden.Het doel van deze stap is het verminderen en elimineren van bramen, die de prijs van het onderdeel kunnen verhogen en een vertraging in de levering kunnen veroorzaken.De gatdiameter, de geometrie/conusheid, de afstand tussen de randen en de gaten en de plaats van de eerste pons worden allemaal in deze fase bepaald.
Buigen: Het is van cruciaal belang om rekening te houden met voldoende materiaal bij het ontwerpen van bochten in gestempelde metalen componenten.Zorg ervoor dat u rekening houdt met voldoende materiaal in zowel het ontwerp van het onderdeel als de blanco.

Ponsen is het proces waarbij op de randen van een gestempeld metalen onderdeel wordt getikt om bramen te verwijderen of plat te maken.Dit zorgt voor gladdere randen in de gegoten delen van het onderdeel, vergroot de sterkte van de plaatselijke delen van het onderdeel en kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen achterwege te laten.

 

FAQ

Vraag 1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we u betere oplossingen kopiëren of bieden.Stuur ons alstublieft foto's of ontwerpen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.

Vraag 2: Wat maakt jou anders dan anderen?
A2: 1) Onze uitstekende service We zullen de offerte binnen 48 uur indienen als we tijdens werkdagen gedetailleerde informatie ontvangen.2) Onze snelle productietijd Voor normale bestellingen beloven we dat we binnen 3 tot 4 weken zullen produceren.Als fabriek kunnen we de levertijd garanderen volgens het formele contract.

Vraag 3: Is het mogelijk om te weten hoe het met mijn producten gaat zonder uw bedrijf te bezoeken?
A3: We bieden een gedetailleerd productieschema aan en sturen wekelijkse rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.

Vraag 4: Kan ik een proefbestelling of monsters voor slechts meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat is gemaakt en moet worden geproduceerd, brengen we monsterkosten in rekening, maar als het monster niet duurder is, zullen we de monsterkosten terugbetalen nadat u massa-bestellingen hebt geplaatst.

 

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons