Op maat gemaakte precisie-automobielmetaalbuigonderdelen

Korte beschrijving:

Materiaal: roestvrij staal 2,0 mm

Lengte-175 mm

Breedte-56mm

Oppervlaktebehandeling – polijsten

Buigdelen van roestvast staal kunnen nauwkeurig op maat worden gemaakt volgens tekeningen en maatvereisten en zijn geschikt voor auto-onderdelen, mechanische onderdelen, enz.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Buigprincipe

 

Het principe van het buigen van metaal omvat voornamelijk de plastische vervorming van metalen materialen onder invloed van externe krachten. Hieronder volgt een gedetailleerde inleiding:
Tijdens het buigproces ondergaat de plaat eerst elastische vervorming en vervolgens plastische vervorming. In de beginfase van plastisch buigen buigt de plaat vrij. Naarmate de druk van de mal op de plaat toeneemt, wordt het contact tussen de plaat en de mal geleidelijk nauwer en nemen de kromtestraal en de buigmomentarm af.
Tijdens het buigproces ondergaat het spanningspunt een elastische vervorming, terwijl aan beide zijden van het buigpunt een plastische vervorming plaatsvindt, waardoor er maatveranderingen in het metaalmateriaal ontstaan.
Om scheuren, vervormingen en andere problemen op het buigpunt te voorkomen, worden vaak aanpassingen gedaan door de buigradius te vergroten, meerdere keren te buigen, etc.
Dit principe geldt niet alleen voor het buigen van platte materialen, maar ook voor het buigen van metalen buizen, bijvoorbeeld in een hydraulische buigmachine, waarbij de druk die door het hydraulische systeem wordt gegenereerd, wordt gebruikt om de buis te vormen. Metaalbuigen is over het algemeen een bewerkingsmethode waarbij de plastische vervorming van metaal wordt gebruikt om onderdelen of componenten van de gewenste vorm en grootte te vervaardigen.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

materiaalkeuze

Verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende buigprocessen. De materiaalkeuze moet gebaseerd zijn op productvereisten en verwerkingsvereisten. Over het algemeen moeten materialen met een goede kwaliteit en stabiele verwerkingsprestaties worden geselecteerd.
1. IJzeren materiaal: Geschikt voor onderdelen met kleine buighoeken, eenvoudige vormen en lage precisievereisten, zoals displayborden, kasten, planken en ander meubilair.
2. Aluminium: Het heeft de voordelen van een licht gewicht, hoge sterkte, corrosiebestendigheid en geleidbaarheid. Het is geschikt voor onderdelen die een hoge precisie en grote hoeken vereisen, zoals chassis, frames, onderdelen, enz.
3. Roestvrij staal: Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, hoge sterkte, goede taaiheid en andere eigenschappen, maar is moeilijk te verwerken. Het is geschikt voor onderdelen die een hoge precisie vereisen, zoals in de chemische industrie, medische apparatuur, enz.

Waarom kiezen voor Xinzhe voor op maat gemaakte metalen stansdelen?

Als u naar Xinzhe komt, komt u terecht bij een professionele metaalbewerkingsexpert. We zijn al meer dan 10 jaar gespecialiseerd in metaalbewerking en bedienen klanten over de hele wereld. Onze hooggekwalificeerde ontwerpingenieurs en matrijstechnici zijn professioneel en toegewijd.

Wat is het geheim van ons succes? Het antwoord is twee woorden: specificaties en kwaliteitsborging. Elk project is uniek voor ons. Uw visie is de drijvende kracht erachter, en het is onze verantwoordelijkheid om die visie te verwezenlijken. We doen dit door te proberen elk detail van uw project te begrijpen.

Zodra we uw idee kennen, gaan we aan de slag met de productie ervan. Er zijn meerdere controlepunten gedurende het proces. Zo kunnen we garanderen dat het eindproduct perfect aan uw eisen voldoet.

Momenteel is ons team gespecialiseerd in op maat gemaakte metaalstempeldiensten op de volgende gebieden:

Progressief stempelen voor kleine en grote series
Secundaire stempeling in kleine series
In-mold tappen
Secundaire/assemblage-aftakking
Vormen en bewerken


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons