Maatwerk buigdelen fabricage metaal koolstofstaal roestvrij staal plaatwerkproducten

Korte beschrijving:

Materiaal: roestvrij staal 2,0 mm

Lengte-82mm

Breedte - 58 mm

Hoog-42mm

Afwerking-polijsten

Fabrikant van uiterst precieze roestvrijstalen buigdelen met een hoge prijs-kwaliteitverhouding en duurzame kwaliteit. Deze worden gebruikt in industriële liftonderdelen, zware vrachtwagens, lichte vrachtwagens, deur- en raamonderdelen, hydraulische apparatuur, lucht- en ruimtevaartonderdelen en andere sectoren.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Metaalstansindustrie

 

Wij bieden metaalstansdiensten aan voor een breed scala aan toepassingen en sectoren. De automobiel-, luchtvaart- en medische sector zijn slechts enkele van de sectoren die wij bedienen met metaalstansen.
Metaalstempelen in voertuigen: van chassis tot deurpanelen tot veiligheidsgordelgespen, metaalstempelen wordt gebruikt om honderden verschillende voertuigonderdelen te maken.
Metaalstansen in de lucht- en ruimtevaart: metaalstansen is een van de belangrijkste procedures in de lucht- en ruimtevaartsector en wordt gebruikt om een ​​breed scala aan componenten voor lucht- en ruimtevaartprojecten te maken.

Precieze metaalstansing kan in de medische sector worden toegepast om onderdelen en componenten te produceren die voldoen aan de vereiste kwaliteits- en tolerantienormen.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Hardware-stempeling

Het ingewikkelde proces van metaalstansen kan verschillende metaalvormtechnieken omvatten, zoals ponsen, buigen, stansen en stansen.
Stansen is het proces waarbij de algemene vorm of omtrek van een product wordt gesneden. Het doel van deze stap is om bramen te verminderen en te elimineren, die de prijs van het onderdeel kunnen verhogen en vertraging in de levering kunnen veroorzaken. De gatdiameter, geometrie/conus, afstand tussen rand en gat en de plaats waar de eerste pons wordt geplaatst, worden in deze fase bepaald.
Buigen: Het is cruciaal om rekening te houden met voldoende materiaal bij het ontwerpen van buigingen in gestanste metalen componenten. Zorg ervoor dat er voldoende materiaal aanwezig is in zowel het ontwerp als het plaatwerk.

Ponsen is het proces waarbij de randen van een gestanst metalen onderdeel worden afgevlakt of bramen worden verwijderd. Dit resulteert in gladdere randen in de gietdelen van het onderdeel, verhoogt de sterkte van de specifieke delen van het onderdeel en kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen achterwege te laten.

 

Veelgestelde vragen

V1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of tekeningen met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Een CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.

Vraag 2: Wat maakt jou anders dan anderen?
A2: 1) Onze uitstekende service: we sturen u binnen 48 uur een offerte als u gedetailleerde informatie op werkdagen ontvangt. 2) Onze snelle productietijd: voor normale bestellingen beloven we binnen 3 tot 4 weken te produceren. Als fabriek kunnen we de levertijd garanderen volgens het formele contract.

V3: Kan ik weten hoe het met mijn producten gaat zonder dat ik uw bedrijf hoef te bezoeken?
A3: Wij bieden een gedetailleerd productieschema en sturen wekelijks rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.

V4: Kan ik een proefbestelling of alleen monsters van meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat wordt gemaakt en geproduceerd moet worden, brengen wij kosten voor een monster in rekening. Als het monster echter niet duurder is, vergoeden wij de kosten voor het monster nadat u een grote bestelling hebt geplaatst.

 

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons