Op maat gemaakte geanodiseerde aluminium onderdelen en gestempelde onderdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Soorten stempelen
Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.
- Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
- Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
- Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
- Hydroformen is een verdere ontwikkeling van stansen. Platen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm, terwijl de bovenste vorm een blaas van olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd gehydroformeerd worden. Hydroformen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmatrijs nodig is om de onderdelen achteraf uit de plaat te snijden.
- Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
- Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
- Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een werkstuk te maken.
- Bij reliëfdruk wordt een driedimensionaal ontwerp in het metaal aangebracht, dat zich boven het oppervlak bevindt of door middel van een reeks holtes.
- Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Het stempelproces
Oppervlaktebehandelingsproces vanaluminium stansdelen:
In de stansindustrie zijn aluminium stansdelen ook een veelgebruikt metaalstansdeel. Veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethoden voor aluminium stansdelen zijn:
1.Anodiseren
Anodiseren kan het gebrek aan oppervlaktehardheid en slijtvastheid van aluminium stansdelen effectief compenseren. Het kan ook de gebruiksduur van aluminium stansdelen aanzienlijk verlengen en het product er mooier uit laten zien. Tegenwoordig is anodiseren een veelgebruikte oppervlaktebehandelingsmethode voor aluminium stansproducten. Anodiseren verwijst naar de elektrochemische oxidatie van metalen of legeringen. Aluminium en aluminiumlegeringen vormen een oxidelaag op het aluminiumproduct (anode) onder invloed van elektrische stroom in de bijbehorende elektrolyt en specifieke procesomstandigheden.
2. Zandstralen
Zandstralen is over het algemeen een tussenproces voor de oppervlaktebehandeling van aluminium stansdelen. Nadat aluminium stansdelen zijn gezandstraald, kunnen oppervlaktebramen en olievlekken effectief worden verwijderd. Het kan de oppervlaktereinheid van aluminium stansdelen verbeteren. Door het straalmateriaal te regelen, kunnen verschillende oppervlakken worden verkregen en kan de ruwheid van het product worden verhoogd. De productprestaties kunnen aanzienlijk worden verbeterd. Tijdens het daaropvolgende oppervlaktebehandelingsproces kan de hechting tussen de aluminium stansdelen en de coating aanzienlijk worden verbeterd, waardoor het product duurzamer en mooier wordt.
3. Polijstbehandeling
Gepolijste aluminium stansdelen kunnen een spiegeleffect bereiken, wat de kwaliteit en esthetiek van het product aanzienlijk verbetert. Vanwege de eigenschappen van aluminiumproducten vereisen aluminium stansdelen echter relatief weinig polijsten. Als er na het polijsten geen andere oppervlaktebehandeling wordt uitgevoerd, wordt de duurzaamheid van het product beïnvloed. Bovendien is het na het polijsten van aluminium stansdelen moeilijk om het spiegeleffect langdurig te behouden. Daarom is het aan te raden om, indien een spiegeleffect gewenst is, het volgende te gebruiken:roestvrij staalals het productmateriaal.
4. Draadtrekverwerking
Er zijn vele soorten geborsteld aluminium stansen, de meest voorkomende zijn rechttrekken, chaotisch trekken, spiraaltrekken en draadtrekken. Nadat de aluminium stansdelen met draad zijn getrokken, zijn er duidelijke en delicate markeringen op het oppervlak te zien, en het product geeft mensen de visuele ervaring van lichtgevende zijden patronen.
Aluminium stansdelen vereisen in principe een oppervlaktebehandeling na de verwerking, maar de gekozen behandelingsmethode hangt af van de specifieke wensen van de klant. Indien de klant hier niet om vraagt, is anodiseren meestal de standaard.
Waarom kiezen voor Xinzhe voor op maat gemaakte metalen stansdelen?
Xinzhe is een professionele expert in metaalstansen die u zeker moet bezoeken. We bedienen klanten wereldwijd en zijn al bijna tien jaar gespecialiseerd in metaalstansen. Onze uitzonderlijk getalenteerde matrijstechnici en ontwerpingenieurs zijn toegewijd, professioneel en hanteren een strikte werkethiek.
Wat is de sleutel tot onze prestaties? Eén term vat het antwoord samen: kwaliteitsborging en specificaties. Voor ons is elk project uniek. Uw visie is onze drijfveer en het is onze plicht om die visie te verwezenlijken. We proberen elk aspect van uw project te begrijpen om dit te bereiken.
We steken veel energie in het realiseren van uw visie zodra we die in beeld hebben. Tijdens dit proces zijn er verschillende controlemomenten. Zo kunnen we garanderen dat het eindproduct volledig aan uw wensen voldoet.
Onze groep richt zich momenteel op het leveren van op maat gemaakte metaalstempeldiensten in de volgende vakgebieden:
Stapsgewijs stempelen voor zowel kleine als grote hoeveelheden
Secundair stempelen in kleine batches
tikken in de mal
Taping voor secundair of montage
Bewerken en vormen
Indien u meer informatie wenst, neem dan gerust contact met ons op.