Levering van ODM OEM Precisie lasersnijden Plaatmetaalvormen Aangepaste koperstansen Dieptrekken Blanks Elektronische sigarettenkoker

Onze eeuwige streven is de houding van "de markt respecteren, de gewoonte respecteren, de wetenschap respecteren" en de theorie van "kwaliteit is de basis, vertrouwen hebben in het allereerste en het beheer van het geavanceerde" voor het leveren van ODM OEM precisie lasersnijden, plaatwerk, op maat gemaakte koperen stansen, dieptrekken, blanks, elektronische sigarettenkokers. Vertrouw ons, u zult misschien een veel betere oplossing vinden in de auto-onderdelenindustrie.
Onze eeuwige streven is de houding van “de markt in acht nemen, de gewoonte in acht nemen, de wetenschap in acht nemen” en de theorie van “kwaliteit als basis, vertrouwen hebben in het allereerste en management als geavanceerd” voorOEM dieptrekonderdelen, Chinese dieptrekonderdelenZe zijn duurzaam en promoten wereldwijd goed. Belangrijke functies verdwijnen nooit in korte tijd, het is een must om echt bij u te passen en van fantastische kwaliteit. Geleid door de principes van voorzichtigheid, efficiëntie, verbondenheid en innovatie, doet het bedrijf er alles aan om zijn internationale handel uit te breiden, zijn bedrijf winstgevend te maken en zijn export te vergroten. We zijn ervan overtuigd dat we een sterk vooruitzicht zullen hebben en in de komende jaren wereldwijd actief zullen zijn.

Beschrijving

Beschrijving

Hoe ontstaan ​​rimpels en scheuren tijdens het dieptrekproces en hoe kunnen ze worden voorkomen? (Aluminium lassen)

Hoe groter de tangentiële drukspanning, hoe gemakkelijker de stabiliteit verloren gaat en er rimpels ontstaan; hoe groter de flensbreedte en hoe dunner de dikte, hoe kleiner de elasticiteitsmodulus en hardingsmodulus van het materiaal. Hoe minder stabiel het materiaal is. (dieptrekken/dieptrekken/stansen/plaatpersen)

De belangrijkste methode is het gebruik van een persinrichting op de matrijsstructuur om de randring aan te drukken, zodat het deel van de plaat dat mogelijk kreukt, tussen het matrijsvlak en de randring wordt geklemd, zodat de plaat soepel tussen de twee vlakken kan bewegen. Het gebruik van persribben of dieptrekprofielen kan ook de radiale trekspanning effectief verhogen en het effect van tangentiële drukspanning verminderen. Het is tevens een effectieve maatregel voor het voorkomen van kreukels (dieptrekken van metaalstansen/plaatvormen).

Naarmate de pons verder zakt, krimpt de buitendiameter van de plaat die aan het uiteinde van de matrijs achterblijft continu, en wordt de ronde plaat geleidelijk in de opening tussen de pons en de matrijs getrokken om een ​​rechte wand te vormen, terwijl het materiaal onder de pons een trekker wordt. Voor de onderkant van het diepe deel, wanneer al het plaatmetaal de opening tussen de convexe en concave matrijzen is binnengedrongen, eindigt het trekproces en wordt de vlakke plaat een komvormig onderdeel met een bepaalde diameter en hoogte. (plaatvormen/plaatpersen/plaatvormen)

Vergeleken met de stansmatrijs mogen de werkende delen van de convexe en concave matrijzen voor dieptrekken geen scherpe randen hebben, maar bepaalde afgeronde hoeken, en de eenzijdige spleet tussen de convexe en concave matrijzen is iets groter dan de dikte van het materiaal. (plaatbewerking/maatwerk metaalbewerking)

Uitgebreide informatie:

Na het dieptrekken zullen de dikte en hardheid van de wand van de vereenvoudigde vorm veranderen. De dikte van het bovenste deel van de zijwand van het ronde stuk neemt het meest toe, tot wel 20% tot 30%; terwijl de minimale dikte van de plaat afneemt tot 8% tot 10% op de plaats iets boven de hoek van de wand en de onderkant. Wanneer de spanning in dit deel de sterktegrens van het materiaal op dat moment overschrijdt, wordt het werkstuk hier getrokken en gescheurd. (Aluminiumbewerking/Aluminiumlaswerkplaatsen bij mij in de buurt)

Het vormingsmechanisme van treksporen en trekscheuren is hetzelfde; het enige verschil is dat de mate van beide verschilt. Wanneer de ingot na kristallisatie van de smelt vanuit de kristallisatietank naar de gietput wordt getrokken, is de sterkte van de metaalstolkorst die zich vlak na kristallisatie van de smelt in de kristallisatietank vormt, laag. (roestvrijstaalfabricage/metaalbewerking lassen)

Het is niet voldoende om de wrijving tussen de staaf en het werkoppervlak van de kristallisatietank te weerstaan, want dan worden de strepen van het oppervlak van de staaf getrokken. In ernstige gevallen wordt het oppervlak van de staaf horizontaal uit de scheur getrokken. (fabricage en lassen / lassen van metaal / lassen van roestvrij staal) Onze eeuwige streven is de houding van "respect voor de markt, respect voor de gewoonte, respect voor de wetenschap", evenals de theorie van "kwaliteit als basis, vertrouwen in het allereerste en beheer van het geavanceerde" voor het leveren van ODM OEM precisie lasersnijden, plaatbewerking, op maat gemaakte koperstempels, dieptrekken en elektronische sigarettenkokers. Vertrouw ons, u vindt misschien wel een veel betere oplossing voor de auto-onderdelenindustrie.
Leverancier van ODM China Stamping OEM Dieptrekdelen en Stamping Diepgetrokken Metalen Onderdelen. Ze zijn duurzaam, modelleren en worden wereldwijd goed verkocht. Belangrijke functies verdwijnen nooit in korte tijd, het is een must om echt aan uw behoeften te voldoen en van fantastische kwaliteit te zijn. Geleid door de principes van Voorzichtigheid, Efficiëntie, Eenheid en Innovatie, doet het bedrijf er alles aan om zijn internationale handel uit te breiden, zijn onderneming te laten groeien, winstgevend te zijn en zijn export te vergroten. We zijn ervan overtuigd dat we een levendige toekomst zullen hebben en de komende jaren wereldwijd actief zullen zijn.