R-type pin stap asklem veer roltrap accessoires
Beschrijving
| Producttype | aangepast product | |||||||||||
| One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
| Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. | |||||||||||
Voordelen
1. Meer dan tien jaar ervaring in de internationale handel.
2. Bied uitgebreide diensten aan, variërend van matrijsontwerp tot productlevering.
3. Korte levertijd: ongeveer 30 tot 40 dagen. binnen een week op voorraad.
4. Strenge procescontrole en kwaliteitsmanagement (ISO-gecertificeerde fabriek en fabrikant).
5. Meer betaalbare kosten.
6. Professioneel: We hebben meer dan tien jaar ervaring met het stempelen van plaatwerk in onze fabriek.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Soorten stempelen
De vervaardiging van borgringen voor roltraptreden is een nauwkeurig en kritisch proces, en het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de borgringen voldoen aan de eisen van de werking van roltrappen. Hieronder volgen de algemene stappen voor het vervaardigen van borgringen voor roltraptreden:
1. Materiaalkeuze en voorbereiding:
Afhankelijk van de ontwerpvereisten van de borgring van de roltraptrap, selecteert u geschikte metalen materialen, zoals roestvrij staal of hoogwaardig gelegeerd staal. Voer kwaliteitsinspecties uit op de geselecteerde materialen om ervoor te zorgen dat ze vrij zijn van defecten zoals scheuren en poriën en voldoen aan de relevante normen en specificaties.
2. Vormontwerp en productie:
Afhankelijk van de vorm- en maatvereisten van de borgring wordt een speciale stempel- of gietmal ontworpen en vervaardigd. De mal moet zeer nauwkeurig en duurzaam zijn om de productienauwkeurigheid en consistentie van de borgring te garanderen.
3. Vormproces:
Met behulp van een stempelmachine of gietapparatuur wordt het metalen materiaal in de mal geplaatst en wordt de basisvorm van de borgring gevormd door stempelen of gieten. Zorg ervoor dat parameters zoals temperatuur, druk en snelheid tijdens het gietproces binnen het juiste bereik worden gecontroleerd om goede gietresultaten te verkrijgen.
4. Vervolgverwerking:
De gevormde borgring wordt onderworpen aan daaropvolgende bewerkingen zoals ontbramen en trimmen om ervoor te zorgen dat het oppervlak glad en vrij van gebreken is. Indien nodig kan ook een warmtebehandeling of oppervlaktebehandeling worden uitgevoerd om de hardheid en corrosieweerstand van de borgring te verbeteren.
5. Kwaliteitscontrole:
Voer kwaliteitsinspecties uit op de vervaardigde borgringen, inclusief maatmetingen, hardheidstests, trekproeven, enz. Zorg ervoor dat alle prestatie-indicatoren van de borgringen voldoen aan de ontwerpvereisten en relevante normen.
6. Verpakking en opslag:
Schone en roestvrije gekwalificeerde borgveren en gebruik geschikt verpakkingsmateriaal voor de verpakking. Opslaan in een droge, geventileerde omgeving om vocht en corrosie te voorkomen.
Het fabricageproces voor borgringen voor roltraptreden kan variëren van fabrikant tot fabrikant en van specifieke behoeften. Tijdens het eigenlijke productieproces zullen gedetailleerde productieprocessen worden geformuleerd op basis van specifieke omstandigheden en zullen relevante productienormen en specificaties worden gevolgd. Tegelijkertijd richten we ons op het onderhoud van apparatuur en de training van operators om de stabiliteit van het productieproces en de consistentie van de productkwaliteit te garanderen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.
Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.
Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.
