OEM stalen profiel bouwmateriaal kielplafond kielkanaal

Korte beschrijving:

Materiaal-Staal 3,0 mm

Lengte-600-3000 mm

Breedte-28 mm

Hoogte-27 mm

Oppervlaktebehandeling-gegalvaniseerd

Lichtstalen kiel is een nieuw type bouwmateriaal dat op veel gebieden veel wordt gebruikt. Met de ontwikkeling van de modernisering wordt lichte stalen kiel veel gebruikt in hotels, terminalgebouwen, busstations, stations, speeltuinen, winkelcentra, fabrieken, kantoorgebouwen, renovatie van oude gebouwen, interieurdecoratie, plafonds en andere plaatsen. Licht stalen kielplafond heeft de voordelen van lichtgewicht, hoge sterkte, waterdicht, schokbestendig, stofdicht, geluidsisolatie, geluidsabsorptie, constante temperatuur, korte bouwperiode en eenvoudige constructie. Deze kenmerken maken de lichte stalen kiel tot een ideale keuze voor een verscheidenheid aan bouw- en decoratieprojecten, die aan verschillende functionele en esthetische behoeften kunnen voldoen.
Als u op zoek bent naar een partner die aan uw unieke behoeften kan voldoen en oplossingen op maat kan bieden, dan is één-op-één maatwerkservice wellicht precies wat u nodig heeft.
Via één-op-één maatwerkservice kunnen we diepgaand met u communiceren en uw projectbehoeften, gebruiksscenario's, budgetbeperkingen, enz. volledig begrijpen, om zo de meest geschikte metaalproducten voor u op maat te maken. Wij bieden professionele ontwerpsuggesties, nauwkeurige productietechnologie en een perfecte after-sales service volgens uw vereisten om ervoor te zorgen dat u bevredigende producten krijgt.


Productdetail

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Afmetingen volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Voordelen

 

1. Meer dan tien jaar ervaring in de internationale handel.

2. Bied een one-stop-shop voor alles, van productlevering tot matrijsontwerp.

3. Snelle levering, tussen de 30 en 40 dagen. binnen een week aanbod.

4. Strenge procescontrole en kwaliteitsmanagement (fabrikant en fabriek met ISO-certificering).

5. Meer betaalbare kosten.

6. Vaardig: Met meer dan tien jaar ervaring heeft onze fabriek plaatmetaal gestempeld.

Kwaliteitsbeheer

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Koud buigproces

 De belangrijkste stappen van het koudbuigproces van staalmaterialen:

  • Materiaal voorbereiding
    Selecteer geschikte staalmaterialen op basis van ontwerpvereisten, zoals gewoon koolstofstaal, gelegeerd staal, enz. Zorg ervoor dat de kwaliteit en grootte van de materialen voldoen aan de eisen van het koude buigproces.
    Materiaalinspectie: Controleer de kwaliteit van het geselecteerde staal, inclusief de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, oppervlaktekwaliteit, enz. van het materiaal om ervoor te zorgen dat het voldoet aan de behoeften van koudbuigverwerking.

  • Ontwerp en voorbereiding van matrijzen
    Matrijsontwerp: Ontwerp en vervaardig de bijbehorende matrijs volgens de vorm en grootte van het vereiste product. Bij het ontwerpen van matrijzen moet rekening worden gehouden met factoren zoals de buighoek, straal en buigrichting van het product.
    Foutopsporing in de mal: Voordat u met de productie begint, moet u de mal debuggen om de nauwkeurigheid en stabiliteit van de mal te garanderen. Door de positie en hoek van de mal aan te passen, controleert u of het buigeffect aan de eisen voldoet en voert u de nodige fijnafstemming uit.

  • Stalen knippen
    Bepaal de maat: Bepaal het type en de maat van het te snijden staal volgens de productievereisten.
    Knipbewerking: plaats het staal op de knipmachine, pas de bladbreedte en snijlengte aan en gebruik oliedruk of andere methoden om het staal te knippen.

  • Koudbuigverwerking
    Vormen: Voer het geschoren staal in de vormmachine en vorm het volgens het vooraf ingestelde programma. Zorg er tijdens het vormingsproces voor dat de buighoek en vorm van het staal voldoen aan de ontwerpvereisten.
    Rechttrekken: Strek het gevormde staal om mogelijke buigvervormingen te elimineren en ervoor te zorgen dat het aan de standaardvereisten voldoet.

  • Inspectie en afwerking
    Kwaliteitscontrole: voer een kwaliteitscontrole uit op de producten na het koud buigen, inclusief vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit. Controleer of het voldoet aan de ontwerpeisen en normen.
    Afwerking: Als er problemen worden aangetroffen, zoals onnauwkeurige buighoeken, oppervlaktedefecten, enz., is afwerking vereist, zoals opnieuw koud buigen of oppervlaktebehandeling.

  • Oppervlaktebehandeling
    Volgens de eisen van het product wordt het staal na koud buigen een oppervlaktebehandeling gegeven, zoals spuiten, zandstralen, galvaniseren, enz., om de corrosieweerstand en de esthetiek van het product te verbeteren.

  • Opslag en transport
    Verpakking: Verpak het koudgebogen staal op de juiste manier om schade tijdens opslag en transport te voorkomen.
    Opslag en transport: Bewaar het verpakte staal in een droog en geventileerd magazijn om vocht en corrosie te voorkomen. Zorg er tijdens het transport voor dat het staal stevig en stabiel is om botsingen en schade te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.

Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.

Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.

Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons