OEM stalen profiel bouwmateriaal kiel plafond kiel kanaal

Korte beschrijving:

Materiaal: staal 3,0 mm

Lengte-600-3000mm

Breedte-28mm

Hoogte-27mm

Oppervlaktebehandeling-Gegalvaniseerd

Lichtstalen kielplafonds zijn een nieuw type bouwmateriaal dat op veel plaatsen wordt gebruikt. Met de ontwikkeling van modernisering worden lichte stalen kielplafonds op grote schaal gebruikt in hotels, terminals, busstations, stations, speeltuinen, winkelcentra, fabrieken, kantoorgebouwen, renovaties van oude gebouwen, interieurdecoratie, plafonds en andere plaatsen. Lichtstalen kielplafonds hebben de voordelen van een licht gewicht, hoge sterkte, waterbestendigheid, schokbestendigheid, stofdichtheid, geluidsisolatie, geluidsabsorptie, constante temperatuur, korte bouwtijd en eenvoudige constructie. Deze eigenschappen maken lichte stalen kielplafonds een ideale keuze voor een breed scala aan bouw- en decoratieprojecten, die kunnen voldoen aan verschillende functionele en esthetische behoeften.
Bent u op zoek naar een partner die aan uw unieke behoeften kan voldoen en op maat gemaakte oplossingen kan leveren? Dan is een persoonlijke maatwerkservice wellicht precies wat u nodig hebt.
Dankzij onze persoonlijke maatwerkservice kunnen we diepgaand met u communiceren en uw projectbehoeften, gebruiksscenario's, budgetbeperkingen, enz. volledig begrijpen, zodat we de meest geschikte metalen producten voor u kunnen samenstellen. We bieden professionele ontwerpsuggesties, nauwkeurige productietechnologie en een perfecte aftersalesservice, afgestemd op uw wensen, om ervoor te zorgen dat u producten ontvangt die aan uw wensen voldoen.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Voordelen

 

1. Meer dan tien jaar ervaring in internationale handel.

2. Bied één loket voor alles, van productlevering tot matrijsontwerp.

3. Snelle levering, binnen 30 tot 40 dagen. Levering binnen een week.

4. Strikte procescontrole en kwaliteitsmanagement (fabrikant en fabriek met ISO-certificering).

5. Betaalbare kosten.

6. Vakkundig: Onze fabriek heeft meer dan tien jaar ervaring in het stansen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Koud buigproces

 De belangrijkste stappen van het koudbuigproces van staalmaterialen:

  • Materiaalvoorbereiding
    Selecteer geschikte staalsoorten volgens de ontwerpvereisten, zoals gewoon koolstofstaal, gelegeerd staal, enz. Zorg ervoor dat de kwaliteit en de afmetingen van de materialen voldoen aan de vereisten van het koudbuigproces.
    Materiaalinspectie: Controleer de kwaliteit van het geselecteerde staal, waaronder de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, oppervlaktekwaliteit, enz. van het materiaal om te garanderen dat het voldoet aan de eisen van koudbuigverwerking.

  • Ontwerp en voorbereiding van de mal
    Matrijsontwerp: Ontwerp en vervaardig de bijbehorende matrijs op basis van de vorm en afmetingen van het gewenste product. Bij het matrijsontwerp moet rekening worden gehouden met factoren zoals de buighoek, radius en buigrichting van het product.
    Debuggen van de matrijs: Voordat de productie start, moet de matrijs worden gedebugd om de nauwkeurigheid en stabiliteit ervan te garanderen. Controleer door de positie en hoek van de matrijs aan te passen of het buigeffect aan de eisen voldoet en voer de nodige finetuning uit.

  • Staal knippen
    Bepaal de afmetingen: Bepaal het type en de afmetingen van het te snijden staal op basis van de productievereisten.
    Knipbewerking: Plaats het staal op de knipmachine, stel de breedte van het blad en de snijlengte in en gebruik olie-druk of andere methoden om het staal te knippen.

  • Koud buigen
    Vormen: Voer het geknipte staal in de vormmachine en vorm het volgens het vooraf ingestelde programma. Zorg er tijdens het vormproces voor dat de buighoek en de vorm van het staal voldoen aan de ontwerpeisen.
    Richten: Richt het gevormde staal om mogelijke buigvervorming te voorkomen en ervoor te zorgen dat het aan de normvereisten voldoet.

  • Inspectie en afwerking
    Kwaliteitscontrole: Voer een kwaliteitscontrole uit op de producten na het koudbuigen, inclusief vorm, maat en oppervlaktekwaliteit. Controleer of ze voldoen aan de ontwerpeisen en -normen.
    Afwerking: Als er problemen worden geconstateerd, zoals onnauwkeurige buighoeken, oppervlaktedefecten, enz., is afwerking vereist, bijvoorbeeld opnieuw koudbuigen of een oppervlaktebehandeling.

  • Oppervlaktebehandeling
    Afhankelijk van de eisen van het product ondergaat het staal na het koudbuigen een oppervlaktebehandeling, zoals spuiten, zandstralen, galvaniseren, enz. om de corrosiebestendigheid en de esthetiek van het product te verbeteren.

  • Opslag en transport
    Verpakking: Verpak het koudgebogen staal op een goede manier om schade tijdens opslag en transport te voorkomen.
    Opslag en transport: Bewaar het verpakte staal in een droge en geventileerde opslagruimte om vocht en corrosie te voorkomen. Zorg er tijdens het transport voor dat het staal stevig en stabiel staat om botsingen en beschadigingen te voorkomen.

Veelgestelde vragen

V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.

V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.

V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.

V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons