OEM precisie metalen stempelonderdelen klemmenblok stempelonderdelen

Korte beschrijving:

Materiaal – roestvrij staal 3,0 mm

Lengte – 188 mm

Breedte – 85 mm

Oppervlaktebehandeling – Elektroforese

Dit product heeft een breed scala aan toepassingen in de bouwsector, auto-elektronica, elektronica-industrie, nieuwe energie en transport, en voldoet aan verschillende behoeften met zijn uitstekende prestaties en diverse opties.

Heeft u een-op-een maatwerkservice nodig? Neem dan contact met ons op om aan al uw maatwerkbehoeften te voldoen!

 


Productdetail

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Afmetingen volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Processtroom

Het elektroforeseproces is een coatingtechnologie. Het werkingsprincipe ervan is dat colloïdale deeltjes onder invloed van een externe gelijkstroomvoeding in een richting naar de kathode of anode in het dispersiemedium bewegen. Dit fenomeen wordt elektroforese genoemd. De technologie die gebruik maakt van het fenomeen elektroforese om stoffen te scheiden, wordt ook wel elektroforese genoemd. Het elektroforese-fenomeen bewijst dat colloïdale deeltjes elektrische ladingen dragen, en dat verschillende colloïdale deeltjes verschillende aard hebben en verschillende ionen adsorberen, zodat ze verschillende ladingen dragen.

Het elektroforeseproces is hoofdzakelijk verdeeld in anodische elektroforese en kathodische elektroforese. Als bij anodische elektroforese de verfdeeltjes negatief geladen zijn, wordt het werkstuk als anode gebruikt en worden de verfdeeltjes onder invloed van de elektrische veldkracht op het werkstuk afgezet om een ​​filmlaag te vormen. Integendeel, bij kathodische elektroforese worden de verfdeeltjes positief geladen, wordt het werkstuk als kathode gebruikt en worden de verfdeeltjes ook op het werkstuk afgezet onder invloed van de elektrische veldkracht om een ​​filmlaag te vormen.

Het elektroforeseproces heeft veel voordelen, zoals uniforme en mooie coatings, en kan moeilijk te coaten oppervlakken bedekken, zoals natuurlijke houten vloeren en gegoten aluminiumlegeringen. Bovendien kan elektroforetisch coaten verf en kosten besparen, omdat de verf onder invloed van het elektrische veld nauwkeurig op het oppervlak van het werkstuk kan worden afgezet, waardoor de verfverspilling aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd kunnen de anorganische oplosmiddelen en het water dat in elektroforetische coatings wordt gebruikt, worden gerecycled, wat minder schadelijk is voor het milieu en de gezondheid.

Het elektroforetische proces heeft echter ook enkele nadelen. Het stelt hoge eisen aan de maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en vormintegriteit van het werkstuk. Bovendien is het proces van elektroforetisch coaten relatief ingewikkeld, en zijn de apparatuur, coatingparameters en de vloeibare toestand van de verf die moeten worden gehandhaafd relatief complex, waardoor bekwame operators deze onder de knie moeten krijgen.

Het elektroforetische proces wordt niet alleen veel gebruikt bij het coaten van metalen werkstukken, zoals auto's, vrachtwagens en andere metalen producten, maar ook in de biologie, geneeskunde en voedselveiligheid. In biologisch en medisch onderzoek wordt elektroforesetechnologie gebruikt om biomoleculen zoals DNA, RNA en eiwitten te scheiden, wat helpt bij de diagnose van ziekten en de ontwikkeling van geneesmiddelen. Op het gebied van voedselveiligheid kan elektroforesetechnologie worden gebruikt om ingrediënten en additieven in voedsel te detecteren om de voedselkwaliteit te garanderen.

Bij het uitvoeren van elektroforesewerkzaamheden is het noodzakelijk om een ​​elektroforese-instrument, een elektroforesetank en een elektroforesebuffer voor te bereiden, het te scheiden monster te mengen met de laadbuffer en dit in de elektroforesetank te injecteren, de juiste elektrische veldsterkte en tijd in te stellen, te starten het elektroforeseproces en analyseer de resultaten nadat de elektroforese is voltooid.

Het elektroforeseproces is een belangrijke coating- en scheidingstechnologie met brede toepassingsmogelijkheden. Met de voortdurende vooruitgang van wetenschap en technologie zal het elektroforeseproces verder worden geoptimaliseerd en ontwikkeld, waardoor er meer toepassingsmogelijkheden op verschillende gebieden ontstaan.

Kwaliteitsbeheer

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Het stempelproces

Spoelen of platte vellen materiaal worden in precieze vormen gegoten via het productieproces dat bekend staat als metaalstansen. Tot de vele vormtechnieken die bij het stempelen horen, behoren progressief stempelen, ponsen, stansen en embossen, om er maar een paar te noemen. Afhankelijk van de complexiteit van het werk kunnen secties al deze methoden tegelijk of in combinatie gebruiken. Tijdens het proces worden blanco rollen of vellen in een stempelpers geplaatst, die de oppervlakken en kenmerken van het metaal vormt met behulp van matrijzen en gereedschappen. Een geweldige methode voor de massaproductie van een verscheidenheid aan ingewikkelde onderdelen, zoals tandwielen en deurpanelen voor auto's, maar ook kleine elektrische componenten voor computers en telefoons, is het stempelen van metaal. In de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere sectoren worden stempelprocedures veel gebruikt.

Veelgestelde vragen

Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.

Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.

Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.

Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons