OEM hoge precisie roestvrijstalen plaatwerkonderdelen

Het elektroforetische coatingproces is een coatingmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een extern elektrisch veld om de pigmenten en harsdeeltjes die in de elektroforetische vloeistof zijn gesuspendeerd, in een gerichte manier te laten migreren en zich op het oppervlak van het substraat van een van de elektroden af ​​te zetten. Laten we eens kijken naar de basisprocesstroom:

Procesprincipe

Elektroforetische coating is voornamelijk gebaseerd op elektroforese en elektrodepositie. Tijdens het elektroforetische coatingproces bewegen de verfdeeltjes (harsen en pigmenten) onder invloed van het elektrische veld naar de kathode, terwijl de negatief geladen deeltjes naar de anode bewegen. Wanneer de positief geladen deeltjes (harsen en pigmenten) het oppervlak van de kathode (het te bekleden object) bereiken, verkrijgen ze elektronen en reageren met hydroxide-ionen om in water onoplosbare stoffen te worden, die zich op de kathode (het te bedekken object) afzetten. gecoat) om een ​​uniforme coatingfilm te vormen.

Proces samenstelling

Het elektroforetische coatingproces bestaat doorgaans uit de volgende vier hoofdprocessen:

1. Voorbehandeling vóór het coaten: inclusief voorreinigen, ontvetten, ontroesten, neutraliseren, wassen met water, fosfateren, passiveren en andere processen. Deze voorbehandelingsprocessen zijn cruciaal voor de kwaliteit en prestatie van de coating. Ze zorgen ervoor dat het oppervlak van het gecoate object olie- en roestvrij is en dat de fosfaatfilm dicht en gelijkmatig wordt uitgekristalliseerd.
2. Elektroforetische coating: Nadat de voorbehandeling is voltooid, wordt het werkstuk ondergedompeld in de elektroforetische tank en wordt de elektroforetische coating uitgevoerd door gelijkstroom. Bij dit proces migreren de verfdeeltjes onder invloed van het elektrische veld onder invloed van een richting en zetten zich neer op het oppervlak van het werkstuk.
3. Post-elektroforetische reiniging: Nadat de elektroforetische coating is voltooid, moet het werkstuk worden gereinigd om de tankvloeistof en andere onzuiverheden die aan het oppervlak zijn gehecht te verwijderen. Het reinigingsproces omvat doorgaans stappen zoals tankreiniging en ultrafiltratiewaterwassen.
4. Drogen van de elektroforetische coating: Tenslotte wordt het met de elektroforetische coating bedekte werkstuk gedroogd om het tot een harde coating te laten stollen. De droogtemperatuur en -tijd zijn afhankelijk van het gebruikte type coating en de vereisten van het werkstuk.

Proceskarakteristieken

De coating is mollig, uniform, vlak en glad, met goede decoratieve en beschermende eigenschappen.

De coatinghardheid, hechting, corrosieweerstand, impactprestaties en penetratieprestaties zijn aanzienlijk beter dan bij andere coatingprocessen.
Het gebruik van wateroplosbare verf, met water als oplossend medium, bespaart veel organische oplosmiddelen, vermindert de luchtvervuiling en de gevaren voor het milieu.
De coatingefficiëntie is hoog, het coatingverlies is klein en de bezettingsgraad van de coating kan 90% ~ 95% bereiken.

Beheer van procesparameters

De omstandigheden van het elektroforetische coatingproces omvatten parameters zoals de samenstelling van de badvloeistof, het vastestofgehalte, het asgehalte, MEQ (het aantal millimol zuur dat nodig is per 100 gram vaste stofgehalte van de verf) en het gehalte aan organische oplosmiddelen. Het beheer van deze parameters is cruciaal om de kwaliteit en prestaties van de coating te garanderen. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan de invloed van factoren als de keuze van het filtratiesysteem en de grootte van het circulatievolume op de stabiliteit van de badvloeistof en de kwaliteit van de verffilm.

Voorzorgsmaatregelen

Tijdens het elektroforetische coatingproces moet de stroomvoorziening stabiel zijn om de invloed van spanningsschommelingen op de coatingkwaliteit te voorkomen.
Controleer regelmatig de status van de elektroforetische tank en apparatuur om hun normale werking te garanderen.
Controleer strikt de parameters van het elektroforetische coatingproces om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de coating aan de vereisten voldoen.
Besteed aandacht aan een veilige bediening om ongelukken zoals elektrische schokken en brand tijdens het elektroforetische coatingproces te voorkomen.