OEM op maat gemaakte bevestigingsbeugel van plaatstaal van hoge kwaliteit

Korte beschrijving:

Materiaal – roestvrij staal 3,0 mm

Lengte – 85 mm

Breedte – 50 mm

Hoogte – 112 mm

Oppervlaktebehandeling – zwart gemaakt

De vaste beugel heeft door zijn sterke draagvermogen, goede stabiliteit en corrosiebestendigheid een breed scala aan toepassingen op vele terreinen, zoals: bouw, industrie, transport, elektriciteit, meubels, etc.


Productdetail

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Afmetingen volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.

2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.

4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.

Kwaliteitsbeheer

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Lasersnijproces

 

Lasersnijproces is een technologie die gebruik maakt van een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid om het te snijden materiaal te bestralen, waardoor het snel smelt, verdampt, ableert of het ontstekingspunt bereikt, en het gesmolten materiaal wegblaast via een snelle luchtstroom coaxiaal met de balk, waardoor het snijden van het werkstuk wordt bereikt.

Proceskarakteristieken
Hoge efficiëntie: Lasersnijden is snel en efficiënt en kan de verwerkingstijd aanzienlijk verkorten.
Hoge precisie: de diameter van de laserstraal na het scherpstellen is zeer klein (zoals ongeveer 0,1 mm), waardoor snijden met hoge precisie kan worden bereikt.
Kleine thermische impact: Door de hoge energieconcentratie wordt slechts een kleine hoeveelheid warmte overgedragen naar andere delen van het staal, waardoor er weinig of geen vervorming optreedt.
Sterk aanpassingsvermogen: geschikt voor het snijden van verschillende metalen en niet-metalen materialen, waaronder roestvrij staal, koolstofstaal, titaniumstaal, kunststof, hout, enz.
Hoge flexibiliteit: Lasersnijapparatuur maakt meestal gebruik van computergestuurde numerieke besturingstechnologie (CNC), waarmee complexe vormen kunnen worden gesneden.

Processtappen
Laserstraalfocussering: Gebruik lenzen en reflectoren om de laserstraal op een zeer klein gebied te focusseren om een ​​laserstraal met een hoge vermogensdichtheid te vormen.
Materiaalverwarming: De laserstraal bestraalt het oppervlak van het werkstuk, waardoor het bestraalde materiaal snel wordt verwarmd tot de verdampingstemperatuur en verdampt om gaten te vormen.
Continu snijden: Terwijl de balk ten opzichte van het materiaal beweegt, vormen de gaten continu een smalle spleet, waardoor het snijden van het materiaal wordt voltooid.
Smeltverwijdering: Tijdens het snijproces wordt meestal een luchtstraal gebruikt om de smelt weg te blazen van de incisie om de snijkwaliteit te garanderen.

Soorten lasersnijprocessen:
Verdampingssnijden: Onder verwarming van een laserstraal met een hoge vermogensdichtheid stijgt de oppervlaktetemperatuur van het materiaal zeer snel tot het kookpunt, en een deel van het materiaal verdampt in stoom en verdwijnt, waardoor een incisie ontstaat.
Smeltsnijden: het metalen materiaal wordt gesmolten door laserverwarming en vervolgens wordt een niet-oxiderend gas door een mondstuk coaxiaal met de straal gespoten. Het vloeibare metaal wordt door de sterke druk van het gas afgevoerd en vormt een incisie.
Oxidatie-smelten-snijden: De laser wordt gebruikt als voorverwarmingswarmtebron en actieve gassen zoals zuurstof worden gebruikt als snijgassen. Het versproeide gas reageert met het snijmetaal om een ​​oxidatiereactie te veroorzaken, waarbij een grote hoeveelheid oxidatiewarmte vrijkomt, en tegelijkertijd worden het gesmolten oxide en de smelt uit de reactiezone geblazen om een ​​incisie in het metaal te vormen.
Gecontroleerd breuksnijden: Gecontroleerd snijden met hoge snelheid door middel van laserstraalverwarming, voornamelijk gebruikt voor brosse materialen die gemakkelijk door hitte worden beschadigd.

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Ons bedrijf produceert goederen.

Vraag: Hoe kan ik een offerte aanvragen?
A: Om een ​​offerte te ontvangen, kunt u ons uw ontwerpen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail sturen, samen met informatie over het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid.

Vraag: Kan ik slechts één of twee stuks bestellen om te testen?
EEN: Duidelijk.

Vraag: Kunt u produceren met behulp van het monster als richtlijn?
A: We kunnen maken in overeenstemming met uw monster.

Vraag: Wat is de duur van uw levertijd?
A: Afhankelijk van de grootte van de bestelling en de status van het product, 7 tot 15 dagen.

Vraag: Bent u van plan om elk artikel te testen voordat u het verzendt?
A: Ja, we testen alles grondig voordat we het verzenden.

Vraag: Wat zijn uw strategieën om de relatie met ons bedrijf positief en langdurig te houden?
A: 1.We houden onze prijzen concurrerend en onze kwaliteit hoog, zodat onze consumenten hiervan kunnen profiteren;
2. Wij behandelen al onze klanten met respect en beschouwen ze als vrienden; ongeacht waar ze vandaan komen, we doen oprecht zaken en worden vrienden met ze.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons