OEM-onderdelen voor koudstansmachines voor plaatwerk op maat

Beschrijving

Oppervlaktebehandelingsproces

Oppervlaktebehandeling is een procesmethode waarbij kunstmatig een oppervlaktelaag op het oppervlak van het basismateriaal wordt gevormd met mechanische, fysische en chemische eigenschappen die afwijken van die van het basismateriaal. Het doel is om te voldoen aan de corrosiebestendigheid, slijtvastheid, decoratieve eigenschappen of andere speciale functionele eisen van het product. Veelvoorkomende oppervlaktebehandelingsprocessen zijn:

Mechanisch slijpen:
Gebruik gereedschappen zoals schrapers, staalborstels of slijpschijven om roest, aanslag en andere onzuiverheden van het oppervlak van het werkstuk te verwijderen.
De kenmerken zijn een hoge arbeidsintensiteit en een lage productie-efficiëntie, maar de reiniging is grondiger.

Chemische behandeling:
Gebruik zure of alkalische oplossingen om chemisch te reageren met oxiden en olievlekken op het oppervlak van het werkstuk om het reinigingsdoel te bereiken. Geschikt voor het reinigen van dunne platen.
Houd er rekening mee dat als de tijd niet goed wordt gecontroleerd, er schade aan het werkstuk kan ontstaan, zelfs als er corrosie-inhibitoren worden toegevoegd.

Micro-boogoxidatie (micro-plasma-oxidatie):
Door de combinatie van elektrolyt en de bijbehorende elektrische parameters ontstaat op het oppervlak van aluminium, magnesium, titanium en hun legeringen een keramische filmlaag, die voornamelijk bestaat uit basismetaaloxiden. Hierbij wordt gebruikgemaakt van de direct optredende hoge temperatuur en hoge druk die door de boogontlading worden gegenereerd.
De kenmerken zijn dat de gegenereerde keramische filmlaag uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en decoratieve eigenschappen heeft.

Metaaldraad trekken:
Een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij lijnen op het oppervlak van het werkstuk worden aangebracht door het product te slijpen om een ​​decoratief effect te bereiken. Deze methode wordt vaak gebruikt voor de decoratieve behandeling van metalen producten.

Kogelstralen:
Een koud verwerkingsproces waarbij pellets worden gebruikt om het oppervlak van het werkstuk te bombarderen en resterende drukspanning te implanteren om de vermoeiingssterkte van het werkstuk te verbeteren.
Het kenmerk hiervan is dat het de vermoeiingssterkte van het werkstuk kan verbeteren.

Zandstralen:
Het proces van het reinigen en opruwen van het oppervlak van het substraat door de werking van een snelle zandstroom. Dit kan ertoe leiden dat het oppervlak van het werkstuk een specifieke ruwheid of vorm krijgt.

Laserreiniging:
Met een hoogenergetische, gepulste laserstraal wordt het oppervlak van het werkstuk bestraald, waardoor vuil, deeltjes of de coating op het oppervlak direct verdampen of uitzetten en loslaten. Zo ontstaat een schoon proces.
De kenmerken zijn uitgebreide functies, nauwkeurige en flexibele verwerking, hoge efficiëntie en energiebesparing, groene en milieuvriendelijke bescherming en geen schade aan het substraat.

Laserblussen:
Met behulp van een hoogenergetische laser als warmtebron wordt het metalen oppervlak snel verwarmd en afgekoeld, en wordt het afschrikproces onmiddellijk voltooid.
De kenmerken zijn een kleine warmtebeïnvloede zone, geringe vervorming, hoge mate van automatisering en hoge hardheid van de verfijnde korrels.

De keuze voor deze oppervlaktebehandelingsprocessen hangt af van factoren zoals het materiaaltype, de toepassingsvereisten en de productiekosten. In de praktijk wordt het juiste proces doorgaans gekozen op basis van de specifieke situatie, of worden meerdere processen gecombineerd om het beste effect te bereiken.