OEM aangepaste buigen stempelen plaatwerk mechanische verwerking service

Beschrijving

Soorten stempelen

Om de meest efficiënte manier voor het produceren van uw goederen te garanderen, bieden wij dieptrek-, vier-slide-, progressieve matrijs-, enkel- en meertraps-stempels en andere stempeltechnieken aan. De professionals van Xinzhe kunnen uw geüploade 3D-model en technische tekeningen onderzoeken om uw project te matchen met de juiste stempeling.

• Diepere componenten dan normaal gesproken met een enkele matrijs zouden kunnen worden geproduceerd, worden gecreëerd door het gebruik van vele matrijzen en fasen bij het progressief stempelen van matrijzen. Bovendien maakt het verschillende geometrieën mogelijk voor elk onderdeel terwijl het door verschillende matrijzen gaat. Grote onderdelen in grote volumes, zoals die gevonden worden in de automobielsector, zijn de ideale toepassing voor deze methode. Soortgelijke stappen zijn ook betrokken bij het progressief stempelen, maar bij het progressief stempelen moet een werkstuk worden vastgemaakt aan een metalen strip die door het hele proces wordt getrokken. Door gebruik te maken van transfermatrijzen wordt het werkstuk eruit gehaald en op een transportband geplaatst.
• Met behulp van dieptrekstempels kan men stempels maken die lijken op ingesloten rechthoeken met diepe holtes. Vanwege de ernstige vervorming van het metaal, waardoor de structuur ervan tot een meer kristallijne vorm wordt samengedrukt, produceert deze methode stijve bits. Standaard trekstempels worden ook veel toegepast; ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen.
• In plaats van stukken vanuit één richting te vormen, gebruikt Fourslide Stamping vier assen. Met deze techniek worden kleine, complexe onderdelen gemaakt, waaronder elektrische onderdelen zoals de connectoren van de telefoonbatterij. Fourslide-stempelen wordt veel gebruikt in de elektronica-, automobiel-, ruimtevaart- en medische industrie omdat het een grotere ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden biedt.
• Stempelen is geëvolueerd naar hydroforming. Vellen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm en een bovenste vorm, een olieblaas die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Het is mogelijk om veel stukken tegelijk te hydroformeren. Hoewel er een snijmatrijs nodig is om de stukken achteraf uit de plaat te snijden, is hydroforming een snel en nauwkeurig proces.
• Blanking is het eerste proces vóór het vormen, waarbij bits uit de plaat worden gehaald. Een variatie op stansen, genaamd fineblanking, produceert nauwkeurige sneden met vlakke oppervlakken en gladde randen.