OEM-service voor op maat buigen, stansen en mechanische verwerking van plaatwerk

Beschrijving

Soorten stempelen

Om de meest efficiënte manier voor de productie van uw goederen te garanderen, bieden wij dieptrektechnieken, vierslidingtechnieken, progressieve matrijzen, enkel- en meertrapsstanstechnieken en andere stanstechnieken aan. De professionals van Xinzhe kunnen uw geüploade 3D-model en technische tekeningen bekijken om uw project te koppelen aan de juiste stanstechniek.

• Diepere componenten dan normaal gesproken met één matrijs geproduceerd zouden worden, worden gecreëerd door het gebruik van meerdere matrijzen en fasen bij progressief stansen. Bovendien maakt het verschillende geometrieën voor elk onderdeel mogelijk, aangezien deze door verschillende matrijzen gaan. Grote onderdelen met een hoog volume, zoals die in de automobielsector, zijn de ideale toepassing voor deze methode. Vergelijkbare stappen zijn ook betrokken bij progressief stansen, maar bij progressief stansen moet een werkstuk worden bevestigd aan een metalen strip die door het hele proces wordt getrokken. Bij transferstansen wordt het werkstuk uitgenomen en op een transportband geplaatst.
• Met dieptrekstempelen kunnen stempels worden gemaakt die lijken op gesloten rechthoeken met diepe holtes. Door de sterke vervorming van het metaal, waardoor de structuur wordt samengedrukt tot een meer kristallijne vorm, produceert deze methode stijve bits. Standaard trekstempelen wordt ook veel gebruikt; hierbij worden ondiepere matrijzen gebruikt om het metaal te vormen.
• In plaats van onderdelen vanuit één richting te vormen, gebruikt Fourslide Stamping vier assen. Kleine, complexe onderdelen, waaronder elektrische onderdelen zoals telefoonbatterijconnectoren, worden met deze techniek gemaakt. Fourslide Stamping wordt veel gebruikt in de elektronica-, auto-, lucht- en ruimtevaart- en medische industrie, omdat het zorgt voor meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden.
• Stansen heeft zich ontwikkeld tot hydroformen. Platen worden op een matrijs gelegd met een onderste vorm en een bovenste vorm, een olieblaas, die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs perst. Het is mogelijk om meerdere stukken tegelijk te hydroformen. Hoewel er een snijmatrijs nodig is om de stukken vervolgens uit de plaat te snijden, is hydroformen een snel en nauwkeurig proces.
• Stansen is het eerste proces vóór het vormen, waarbij stukjes uit de plaat worden gehaald. Een variant op stansen, fineblanking genaamd, produceert nauwkeurige sneden met vlakke oppervlakken en gladde randen.