Grondstoffen (platen) worden opgeslagen → knippen → stempelhydrauliek → installatie en foutopsporing van de matrijs, het eerste stuk wordt gekwalificeerd → in massaproductie gebracht → gekwalificeerde onderdelen worden roestbestendig → opgeslagen
Het concept en de kenmerken van koud stempelen
1. Koud stempelen verwijst naar een drukverwerkingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van een mal die op een pers is geïnstalleerd om druk uit te oefenen op het materiaal bij kamertemperatuur om scheiding of plastische vervorming te veroorzaken om de vereiste onderdelen te verkrijgen.
2. Kenmerken van koud stempelen
Het product heeft stabiele afmetingen, hoge precisie, licht gewicht, goede stijfheid, goede uitwisselbaarheid, hoog rendement en laag verbruik, eenvoudige bediening en gemakkelijke automatisering.
Basisprocesclassificatie van koud stempelen
Koud stempelen kan worden samengevat in twee categorieën: vormingsproces en scheidingsproces.
1. Het vormproces is bedoeld om plastische vervorming van de plano te veroorzaken zonder te barsten om stempeldelen van een bepaalde vorm en grootte te verkrijgen.
Het vormproces is onderverdeeld in: tekenen, buigen, flenzen, vormgeven, enz.
Tekenen: een stempelproces waarbij een tekenmatrijs wordt gebruikt om een plat plano (processtuk) in een open hol stuk te veranderen.
Buigen: Een stempelmethode waarbij platen, profielen, buizen of staven onder een bepaalde hoek en kromming worden gebogen om een bepaalde vorm te vormen.
Flensen: het is een stempelvormmethode waarbij het plaatmateriaal in een rechte rand verandert langs een bepaalde kromming op het platte deel of gebogen deel van de plano.
2. Het scheidingsproces bestaat uit het scheiden van de vellen volgens een bepaalde contourlijn om stempeldelen te verkrijgen met een bepaalde vorm, grootte en snijoppervlakkwaliteit.
Het scheidingsproces is onderverdeeld in: stansen, ponsen, hoeksnijden, trimmen, enz.
Blanking: Materialen worden van elkaar gescheiden langs een gesloten curve. Wanneer het onderdeel binnen de gesloten curve als geponst onderdeel wordt gebruikt, wordt dit ponsen genoemd.
Blanking: Wanneer materialen langs een gesloten curve van elkaar worden gescheiden en de delen buiten de gesloten curve worden gebruikt als blankingdelen, wordt dit blanking genoemd.
De huidige kwaliteitseisen voor onderdelen geproduceerd in stempelateliers zijn als volgt:
1. De maat en vorm moeten consistent zijn met het inspectiegereedschap en het monster dat is gelast en gemonteerd.
2. De oppervlaktekwaliteit is goed. Defecten zoals rimpelingen, rimpels, deuken, krassen, schaafwonden en inkepingen zijn niet toegestaan op het oppervlak. De randen moeten helder en recht zijn, en de gebogen oppervlakken moeten glad en gelijkmatig in de overgang zijn.
3. Goede stijfheid. Tijdens het vormingsproces moet het materiaal voldoende plastische vervorming ondergaan om ervoor te zorgen dat het onderdeel voldoende stijfheid heeft.
4. Goed vakmanschap. Het moet goede stempelprocesprestaties en lasprocesprestaties hebben om de productiekosten van stempelen en lassen te verlagen. De verwerkbaarheid van het stempelen hangt vooral af van de vraag of elk proces, vooral het tekenproces, soepel kan worden uitgevoerd en de productie stabiel kan zijn.
Posttijd: 10 december 2023