In dit artikel introduceren we de methode en aandachtspunten voor het ponsen van kleine gaatjes bij de verwerking van stansdelen. Met de ontwikkeling van wetenschap, technologie en maatschappij is de verwerkingsmethode voor kleine gaatjes geleidelijk vervangen door de stansmethode. Dit heeft geleid tot een stevige en stabiele convexe matrijs, een verbeterde sterkte van de convexe matrijs, het voorkomen van breuk van de convexe matrijs en een verandering in de krachttoestand van de plaat tijdens het ponsen.
Ponsbewerking Ponsbewerking
De verhouding tussen de ponsdiameter en de materiaaldikte bij het stansen kan de volgende waarden bereiken: 0,4 voor hard staal, 0,35 voor zacht staal en messing en 0,3 voor aluminium.
Bij het ponsen van een klein gaatje in een plaat, waarbij de materiaaldikte groter is dan de diameter van de matrijs, is het ponsproces geen knipproces, maar een proces waarbij het materiaal door de matrijs in de concave matrijs wordt geperst. Aan het begin van de extrusie wordt een deel van het geponste schroot samengeperst en in de omgeving van het gat geperst, waardoor de dikte van het geponste schroot over het algemeen kleiner is dan de dikte van het ruwe materiaal.
Bij het ponsen van kleine gaatjes tijdens het stansproces is de diameter van de ponsmatrijs erg klein. Bij gebruik van de standaardmethode zal de kleine matrijs dus gemakkelijk breken. Daarom proberen we de sterkte van de matrijs te verbeteren om breuk en buiging te voorkomen. De methoden en aandacht moeten op het volgende worden gericht.
1. De stripplaat wordt ook gebruikt als geleidingsplaat.
2. De geleideplaat en de vaste werkplaat worden met een kleine geleidebus of direct met een grote geleidebus verbonden.
3. De convexe matrijs is in de geleideplaat gedrukt en de afstand tussen de geleideplaat en de vaste plaat van de convexe matrijs mag niet te groot zijn.
4. De bilaterale speling tussen de convexe matrijs en de geleideplaat is kleiner dan de unilaterale speling van de convexe en concave matrijs.
5. De drukkracht moet met 1,5 tot 2 keer worden vergroot vergeleken met de eenvoudige dematerialisatie.
6. De geleideplaat is gemaakt van zeer hard materiaal of inlegwerk en is 20%-30% dikker dan normaal.
7, de lijn tussen de twee geleidingspijlers door de werkstukdruk in xin.
8. Meervoudige perforatie: hoe kleiner de diameter van de bolle matrijs dan hoe groter de diameter van de bolle matrijs, hoe lager de materiaaldikte.
Plaatsingstijd: 17-09-2022