In dit artikel introduceren wij de werkwijze en aandachtspunten voor het ponsen van kleine gaatjes bij de verwerking van stansdelen. Met de ontwikkeling van wetenschap, technologie en samenleving is de verwerkingsmethode van kleine gaten geleidelijk vervangen door de stempelverwerkingsmethode, door de convexe matrijs stevig en stabiel te maken, waardoor de sterkte van de convexe matrijs wordt verbeterd en het breken van de convexe matrijs wordt voorkomen. en het veranderen van de krachttoestand van de plano tijdens het ponsen.
Ponsverwerking Ponsverwerking
De verhouding tussen de ponsdiameter en de materiaaldikte bij het stempelen kan de volgende waarden bereiken: 0,4 voor hard staal, 0,35 voor zacht staal en messing, en 0,3 voor aluminium.
Bij het ponsen van een klein gaatje in een plaat, wanneer de materiaaldikte groter is dan de matrijsdiameter, is het ponsproces geen afschuifproces, maar een proces waarbij het materiaal door de matrijs in de concave matrijs wordt geperst. Aan het begin van de extrusie wordt een deel van het geponste schroot samengedrukt en in de omgeving van het gat geperst, zodat de dikte van het geponste schroot over het algemeen kleiner is dan de dikte van de grondstof.
Bij het ponsen van kleine gaatjes tijdens het stempelproces is de diameter van de ponsmatrijs erg klein, dus als de gewone methode wordt gebruikt, zal de kleine matrijs gemakkelijk breken. Daarom proberen we de sterkte van de matrijs te verbeteren om te voorkomen dat deze breekt en buigen. De methoden en aandacht moeten aan het volgende worden besteed.
1 wordt de stripplaat ook gebruikt als geleideplaat.
2 zijn de geleideplaat en de vaste werkplaat verbonden met een kleine geleidebus of direct met een grote geleidebus.
3, de bolle matrijs is ingesprongen in de geleideplaat en de afstand tussen de geleideplaat en de vaste plaat van de bolle matrijs mag niet te groot zijn.
4. De bilaterale speling tussen de convexe matrijs en de geleideplaat is kleiner dan de eenzijdige speling van de convexe en concave matrijs.
5, de perskracht moet 1,5 ~ 2 keer worden verhoogd in vergelijking met de eenvoudige dematerialisatie.
6. De geleideplaat is gemaakt van materiaal met een hoge hardheid of inleg, en is 20% -30% dikker dan normaal.
7, de lijn tussen de twee geleidingspijlers door de werkstukdruk in xin.
8, ponsen met meerdere gaten, de kleinere diameter van de convexe matrijs dan de grotere diameter van de convexe matrijs verlaagt de materiaaldikte.
Posttijd: 17 september 2022