De matrijs die wordt gebruikt in metalen stempelonderdelen wordt stempelmatrijs of kortweg matrijs genoemd. De matrijs is een speciaal gereedschap voor het batchgewijs verwerken van materialen (metaal of niet-metaal) tot de benodigde stansdelen. Ponsmatrijzen zijn erg belangrijk bij het stempelen. Zonder een matrijs die aan de eisen voldoet is het lastig om in batches uit te stampen; zonder de technologie van de matrijs te verbeteren, is het onmogelijk om het stempelproces te verbeteren. Het stempelproces, de matrijs, de stempelapparatuur en het stempelmateriaal vormen de drie elementen van de stempelverwerking. Alleen als ze worden gecombineerd, kunnen stempeldelen worden geproduceerd.
Vergeleken met andere verwerkingsvormen zoals mechanische verwerking en kunststofverwerking heeft de metaalstansverwerking veel voordelen op het gebied van technologie en economie. De belangrijkste manifestaties zijn als volgt:
(1) Stempelen produceert over het algemeen geen spanen en restjes, verbruikt minder materiaal en vereist geen andere verwarmingsapparatuur, dus het is een materiaalbesparende en energiebesparende verwerkingsmethode en de kosten voor het produceren van stempelonderdelen zijn lager.
(2) Omdat de matrijs de maat- en vormnauwkeurigheid van het stempeldeel garandeert tijdens het stempelproces, en over het algemeen de oppervlaktekwaliteit van het stempeldeel niet schaadt, en de levensduur van de matrijs over het algemeen langer is, is de kwaliteit van het stempelen niet slecht, en de kwaliteit van het stempelen is niet slecht. Nou ja, het heeft de kenmerken van “precies hetzelfde”.
(3) Metalen stempelonderdelen verwerken onderdelen met een groot formaatbereik en complexere vormen, zoals stopwatches zo klein als klokken en klokken, zo groot als langsbalken van auto's, kooiafdekkingen, enz., Plus het koude vervormings- en verhardingseffect van de materiaal tijdens het stempelen. Zowel de sterkte als de stijfheid zijn hoog.
(4) De productie-efficiëntie van de verwerking van metaalstempelonderdelen is hoog, de bediening is handig en het is gemakkelijk om mechanisatie en automatisering te realiseren. Omdat het stempelen afhankelijk is van ponsmatrijzen en stempelapparatuur om de verwerking te voltooien, kan het aantal slagen van gewone persen tientallen keren per minuut bereiken, en kan de hogesnelheidsdruk honderden of zelfs meer dan duizend keer per minuut bereiken, en elk stempelslag kan een klap krijgen. Daarom kan de productie van metalen stempelonderdelen een efficiënte massaproductie bereiken.
Omdat stempelen zo'n superioriteit heeft, wordt de verwerking van metalen stempelonderdelen op grote schaal gebruikt in verschillende gebieden van de nationale economie. Er zijn bijvoorbeeld stempelprocessen in de lucht- en ruimtevaart, de luchtvaart, de militaire industrie, machines, landbouwmachines, elektronica, informatie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemicaliën, medische apparaten, huishoudelijke apparaten en de lichte industrie. Het wordt niet alleen in de hele industrie gebruikt, maar iedereen is rechtstreeks verbonden met stempelproducten: er zijn veel grote, middelgrote en kleine stempelonderdelen in vliegtuigen, treinen, auto's en tractoren; carrosserieën, frames en velgen en andere onderdelen zijn allemaal uitgestanst. Volgens relevante onderzoeksstatistieken bestaat 80% van de fietsen, naaimachines en horloges uit gestempelde onderdelen; 90% van de televisietoestellen, bandrecorders en camera's zijn gestempelde onderdelen; er zijn ook metalen voedseltankschalen, stalen ketels, geëmailleerde kommen en roestvrijstalen serviesgoed. Enz., het zijn allemaal stempelproducten, en stempelonderdelen zijn onmisbaar in computerhardware.
De mallen die worden gebruikt bij het stempelen van metaal zijn echter over het algemeen gespecialiseerd. Soms heeft een complex onderdeel meerdere sets matrijzen nodig om te worden verwerkt en gevormd, en de matrijzenproductie stelt hoge precisie en hoge technische eisen. Het is een technologie-intensief product. Daarom kunnen de voordelen van de metaalstempelverwerking alleen volledig worden gerealiseerd als de stempelonderdelen in grote batches worden geproduceerd, om betere economische voordelen te verkrijgen.
Posttijd: 21 oktober 2022