Belangrijke normen en het belang van de installatie van liftschachtgeleiderails. In moderne gebouwen zijn liften onmisbare verticale transportmiddelen voor hoogbouw, en hun veiligheid en stabiliteit zijn bijzonder belangrijk. Vooral de wereldwijd best beoordeelde liftmerken:
Otis(ONS)
ThyssenKrupp(Duitsland)
Kone(Finland)
Schindler(Zwitserland)
Mitsubishi Electric Europa NV(België)
Mitsubishi Heavy Industries, Ltd.(Japan)
ThyssenKrupp Elevator AG(Duisburg)
DoppelmayrGroep (Oostenrijk)
Vestas(Deens)
Fujitec Co., Ltd.(Japan)
Ze hechten allemaal veel belang aan de veiligheidsprestaties van liften.
De installatiekwaliteit van liftschachtrails is direct gerelateerd aan de operationele efficiëntie en veiligheid van liften. Kennis van de installatienormen voor liftschachtrails helpt daarom niet alleen professioneel bouwpersoneel om de installatiekwaliteit te verbeteren, maar stelt het publiek ook in staat om de kernelementen van liftveiligheid beter te begrijpen.
Spoormateriaalselectie: de sleutel tot de basis
Hoogwaardig staal dat warm of koud gewalst is, wordt doorgaans gebruikt voor de productie van liftschachtrails. Deze materialen moeten een uitstekende sterkte, slijtvastheid en vervormingsbestendigheid hebben en voldoen aan de industriële of nationale normen. De rails fungeren als "ondersteuning" van de liftkooi en zorgen ervoor dat er tijdens langdurig gebruik geen slijtage, vervormingen of andere problemen optreden. Daarom is het belangrijk om bij de keuze van railmaterialen te controleren of de kwaliteit van de materialen voldoet aan alle toepasselijke technische normen. Elk gebruik van ondermaatse materialen kan de veiligheid van de lift in gevaar brengen.
De geleiderail is nauwkeurig gepositioneerd en stevig bevestigd
De hartlijn van de liftschacht en de installatiepositie van de geleiderails moeten perfect uitgelijnd zijn. Let tijdens de installatie goed op de horizontale en verticale uitlijning. De soepele werking van de lift wordt beïnvloed door een kleine fout. Zo is er doorgaans 1,5 tot 2 meter tussen degeleiderailbeugelvan de schachtwand. Om te voorkomen dat de geleiderail beweegt of trilt terwijl de lift in werking is, moet elke beugel stevig en solide zijn bij gebruik.expansieboutenof ingebedde stukken voor bevestiging.
Verticaliteit van geleiderails: “balancer” van de liftbediening
De verticaliteit van liftgeleiderails heeft een directe invloed op de soepelheid van de liftwerking. De norm bepaalt dat de verticaliteitsafwijking van de geleiderails binnen 1 mm per meter moet blijven en dat de totale hoogte niet meer dan 0,5 mm/m van de lifthefhoogte mag bedragen. Om verticaliteit te garanderen, worden meestal laserkalibrators of theodolieten gebruikt voor nauwkeurige detectie tijdens de installatie. Elke verticale afwijking buiten het toegestane bereik zal ervoor zorgen dat de liftkooi tijdens de werking gaat schudden, wat de rijervaring van de passagiers ernstig beïnvloedt.
Geleiderailverbindingen en -verbindingen: details bepalen de veiligheid
De installatie van geleiderails vereist niet alleen een nauwkeurige verticaliteit en horizontaliteit, maar ook de verbinding tussen de geleiderails is van even groot belang. Voor de verbindingen tussen de geleiderails moeten speciale verbindingsplaten voor geleiderails worden gebruikt om te garanderen dat de verbindingen vlak en zonder scheefstand zijn. Onjuiste verbinding tussen de verbindingen kan lawaai of trillingen veroorzaken tijdens de werking van de lift en zelfs ernstigere veiligheidsproblemen veroorzaken. De norm bepaalt dat de speling tussen de verbindingen tussen geleiderails tussen 0,1 en 0,5 mm moet worden gehouden om rekening te houden met veranderingen in thermische uitzetting en krimp van het materiaal, zodat de lift altijd veilig kan functioneren.
Smering en bescherming van geleiderails: verleng de levensduur en verminder het onderhoud
Tijdens bedrijf van de lift kan de levensduur van de geleiderails worden verlengd door ze indien nodig te smeren om de wrijving tussen de geleiderails en de glijdende onderdelen van de kooi te verminderen. Bovendien moeten tijdens de bouw veiligheidsmaatregelen worden getroffen om te voorkomen dat stof, vlekken en andere schade bij de blootgestelde geleiderails terechtkomen. Een soepele werking van de lift en het minimaliseren van de frequentie en kosten van onderhoud achteraf kunnen worden bereikt door middel van geschikte smering en bescherming.
Acceptatietest: het laatste controlepunt om de veiligheid van de liftbediening te garanderen
Na de installatie van de geleiderails is het noodzakelijk om een aantal grondige acceptatietests uit te voeren om te garanderen dat de algehele prestaties van de lift voldoen aan de nationale eisen. Deze tests omvatten evaluaties van de veiligheidsprestaties, belastingstests en snelheidstests. Door middel van deze tests kunnen potentiële problemen worden geïdentificeerd en snel worden opgelost om de stabiliteit en veiligheid van de lift tijdens het gebruik te garanderen.
Een professioneel installatieteam en strikte implementatienormen kunnen niet alleen de operationele efficiëntie van de lift verbeteren, maar ook passagiers een veiligere en comfortabelere ritervaring bieden. Het is daarom niet alleen de verantwoordelijkheid van het bouwpersoneel om aandacht te besteden aan de installatienormen voor liftgeleiderails, maar ook een gemeenschappelijke zorg van projectontwikkelaars en gebruikers.
Plaatsingstijd: 31-08-2024