Xinzhe Metal Products, een fabrikant van precisiestansdelen, metaalstrekgieten en precisiespuitgieten, heeft 37 jaar rijke ervaring in het leveren van een breed scala aan metaalstansproducten en -diensten voor diverse industrieën. Hieronder volgt een korte introductie van de kenmerken van metalen stans- en rekdelen met roterende lichamen, wat betreft embryonale vorm en verwerkingsafmetingen.
Metaal strekken en vormen Hardware stansen en strekken van onderdelen
1. Het principe van gelijkvormigheid in vorm van stansproducten: de vorm van de plaat van stans- en rekonderdelen is over het algemeen vergelijkbaar met de vorm van de dwarsdoorsnede van de rekonderdelen. Dat wil zeggen, wanneer de dwarsdoorsnede van de stans- en rekonderdelen rond, vierkant of rechthoekig is, moet de vorm van de overeenkomstige plaat respectievelijk rond, bijna vierkant of bijna rechthoekig zijn. Bovendien moet de omtrek van de plaat een vloeiende overgang hebben om zijwanden van gelijke hoogte (als het stansproduct van gelijke hoogte vereist) of flenzen van gelijke breedte te verkrijgen.
2. Het principe van gelijke oppervlakte van stans- en rekdelen. Voor steevast dunne rekdelen, hoewel de dikte van de plaat van hardware-stansproducten tijdens het rekproces dikker en dunner wordt, is bewezen dat de gemiddelde dikte van de stans- en rekdelen niet gelijk is aan de dikte van de plaat, en dat het verschil niet groot is. Omdat het volume voor en na plastische vervorming onveranderd blijft, kan de grootte van de plaat worden bepaald volgens het principe dat de oppervlakte van de plaat gelijk is aan de oppervlakte van het metalen stansdeel.
3. Hardware-rekonderdelen met een theoretische berekeningsmethode om de grootte van het werkstuk te bepalen, zijn niet helemaal nauwkeurig, maar bij benadering, vooral voor het rekken en stansen van producten met complexe vormen. Bij de daadwerkelijke productie worden voor het rekken en stansen van onderdelen met complexe vormen doorgaans de werkelijke vorm en grootte van het werkstuk gebruikt als basis voor het maken van een goede stans- en rekmatrijs. Vervolgens worden er herhaalde correcties op de testmatrijs uitgevoerd met het werkstuk dat aanvankelijk door de theoretische berekeningspartij is bepaald, totdat het werkstuk voldoet aan de eisen. De basis voor de productie van de stansmatrijs.
4. Omdat het plaatmetaal een richtingskarakteristiek heeft en wordt beïnvloed door de geometrie van de matrijs en andere factoren, is de mond van de afgewerkte diepgetrokken stansdelen meestal onregelmatig, met name de diepgetrokken delen. Daarom is het in de meeste gevallen ook nodig om de hoogte van het te bewerken stuk of de breedte van de flens en het dieptrekken van het metaal na het snijproces te vergroten om de kwaliteit van de gestanste en getrokken delen te waarborgen.
Plaatsingstijd: 17-09-2022