Blanking is een stempelproces waarbij een matrijs wordt gebruikt om vellen van elkaar te scheiden. Blanking verwijst voornamelijk naar blanking en ponsen. Het pons- of procesdeel dat de gewenste vorm uit de plaat langs de gesloten contour ponst, wordt stansen genoemd, en het gat dat de gewenste vorm uit het procesdeel ponst, wordt ponsen genoemd.
Blanking is een van de meest fundamentele processen in het stempelproces. Het kan niet alleen de afgewerkte onderdelen direct uitstansen, maar ook blanco's voorbereiden voor andere processen zoals buigen, dieptrekken en vormen, dus het wordt veel gebruikt bij het stempelen.
Blanking kan worden onderverdeeld in twee categorieën: gewone blanking en fijne blanking. Gewoon stansen realiseert de scheiding van platen in de vorm van schuifscheuren tussen convexe en concave matrijzen; fijn stansen realiseert de scheiding van platen in de vorm van plastische vervorming.
Het stansvervormingsproces is grofweg verdeeld in de volgende drie fasen: 1. De elastische vervormingsfase; 2. Het stadium van plastische vervorming; 3. De fase van breukscheiding.
De kwaliteit van het stansdeel heeft betrekking op de toestand van de dwarsdoorsnede, de maatnauwkeurigheid en de vormfout van het stansdeel. Het gedeelte van het stansgedeelte moet zo verticaal en glad mogelijk zijn met kleine bramen; de maatnauwkeurigheid moet gegarandeerd binnen het in de tekening aangegeven tolerantiebereik liggen; de vorm van het stansdeel moet voldoen aan de eisen van de tekening en het oppervlak moet zo verticaal mogelijk zijn.
Er zijn veel factoren die de kwaliteit van stansonderdelen beïnvloeden, waaronder voornamelijk materiaaleigenschappen, spleetgrootte en uniformiteit, randscherpte, matrijsstructuur en lay-out, matrijsnauwkeurigheid, enz.
Het gedeelte van het stansgedeelte vertoont uiteraard vier karakteristieke gebieden, namelijk inzinking, glad oppervlak, ruw oppervlak en braam. De praktijk heeft geleerd dat wanneer de rand van de stempel stomp is, er duidelijke bramen zullen ontstaan aan de bovenkant van het stansgedeelte; wanneer de rand van de vrouwelijke matrijs stomp is, zullen er duidelijke bramen zijn aan de onderkant van het gat van het ponsgedeelte.
De maatnauwkeurigheid van het stansdeel heeft betrekking op het verschil tussen de werkelijke grootte van het stansdeel en de basisgrootte. Hoe kleiner het verschil, hoe hoger de nauwkeurigheid. Er zijn twee belangrijke factoren die de maatnauwkeurigheid van stansonderdelen beïnvloeden: 1. De structuur en productienauwkeurigheid van de ponsmatrijs; 2. De afwijking van het stansgedeelte ten opzichte van de maat van de stempel of matrijs nadat het ponsen is voltooid.
De vormfout van stansonderdelen verwijst naar defecten zoals kromtrekken, draaien en vervorming, en de beïnvloedende factoren zijn relatief complex. De economische precisie die kan worden bereikt door algemene metalen blindonderdelen is IT11~IT14, en de hoogste kan alleen IT8~IT10 bereiken.
Posttijd: 04-nov-2022