M5 -M12 messing binnenzeskantschroeven binnenzeskantbouten
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. | |||||||||||
nauwe toleranties
Of u nu actief bent in de liftindustrie, de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de telecommunicatie of de elektronica, onze precisiemetaalstansdiensten kunnen de gewenste onderdeelvormen leveren. Onze leveranciers werken hard om aan uw tolerantie-eisen te voldoen door gereedschaps- en matrijsontwerpen te itereren om de output nauwkeurig af te stemmen op uw behoeften. Hoe nauwer de toleranties, hoe moeilijker en duurder het echter is. Precisiemetaalstansen met nauwe toleranties kunnen beugels, clips, inzetstukken, connectoren, accessoires en andere onderdelen zijn voor consumentenapparatuur, elektriciteitsnetten, vliegtuigen en auto's. Ze worden ook gebruikt voor de productie van implantaten, chirurgische instrumenten, temperatuursensoren en andere medische onderdelen, zoals behuizingen en pompcomponenten.
Regelmatige inspectie na elke volgende productierun om ervoor te zorgen dat de output nog steeds binnen de specificaties blijft, is kenmerkend voor alle stansbewerkingen. Kwaliteit en consistentie maken deel uit van een uitgebreid productie-onderhoudsprogramma dat de slijtage van het stansgereedschap bewaakt. Metingen met inspectiemallen zijn standaardmetingen op langlopende stanslijnen.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Productintroductie
Het proces van messing ronde kop zeskantbouten omvat hoofdzakelijk de volgende basisstappen:
1. Ten eerste moet u een messingmateriaal kiezen dat aan de eisen voldoet. Messing heeft uitstekende verwerkingseigenschappen en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor de productie van bouten. Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met factoren zoals de sterkte, corrosiebestendigheid en gebruiksomgeving van de bout.
2. Nadat u het materiaal hebt geselecteerd, gaat u verder met het smeed- of vormproces. Deze stap maakt voornamelijk gebruik van mechanische kracht of druk om het messingmateriaal te verwerken tot de basisvorm van de bout. Bij bouten met een ronde kop en een binnenzeskant moet u ervoor zorgen dat de kop rond is en de binnenkant een zeshoekige structuur heeft.
3. Na het vormen worden de bouten gedraaid. Hiervoor wordt meestal een draadsnijgereedschap gebruikt, zoals een draadsnijgereedschap of draadfrees, om de standaard schroefdraad te maken.
4. Nadat het schroefdraad is aangebracht, moeten de bouten worden behandeld met warmte. Deze stap is voornamelijk bedoeld om de hardheid en sterkte van de bout te verbeteren en tegelijkertijd interne spanning te elimineren, zodat de bout stabiel blijft tijdens gebruik.
5. Voer indien nodig een oppervlaktebehandeling uit op de bouten, zoals reinigen, polijsten of coaten met antiroestolie, om het uiterlijk en de corrosiebestendigheid te verbeteren.
6. Voer tot slot een kwaliteitscontrole uit op de bouten om te garanderen dat ze voldoen aan de relevante normen en eisen. Na de inspectie worden ze verpakt voor transport en opslag.
Gedurende het gehele proces controleren we de procesparameters en kwaliteitseisen van elk proces om te garanderen dat de geproduceerde messing bouten met ronde kop en binnenzeskant goede prestaties en kwaliteit leveren. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan productie-efficiëntie en kostenbeheersing om te voldoen aan de marktvraag en economische voordelen.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving) en L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen betaling op de kopie van het document.)
2.V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A：Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Biedt u gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die u kunt terugbetalen nadat u uw bestelling heeft geplaatst.
4.V: Via welke kanalen worden uw goederen gewoonlijk verzonden?
A: Luchtvracht, zeevracht en expres zijn de meest gebruikte verzendwijzen vanwege het geringe gewicht en de kleine afmetingen voor nauwkeurige producten.
5.V: Ik heb geen tekening of foto beschikbaar voor aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.
