M5 -M12 messing binnenzeskantschroeven binnenzeskantbouten
Beschrijving
Producttype | aangepast product | |||||||||||
One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. |
nauwe toleranties
Of u zich nu in de liftindustrie, ruimtevaart, automobielsector, telecommunicatie of elektronica bevindt, onze precisiemetaalstansdiensten kunnen de onderdeelvormen leveren die u nodig heeft. Onze leveranciers werken er hard aan om aan uw tolerantievereisten te voldoen door gereedschaps- en matrijsontwerpen te herhalen om de output te verfijnen om aan uw behoeften te voldoen. Hoe nauwer de toleranties, hoe moeilijker en duurder het is. Precisiemetaalstansen met nauwe toleranties kunnen beugels, clips, inzetstukken, connectoren, accessoires en andere onderdelen zijn in consumentenapparatuur, elektriciteitsnetten, vliegtuigen en auto's. Ze worden ook gebruikt voor het maken van implantaten, chirurgische instrumenten, temperatuursondes en andere onderdelen van medische apparaten, zoals behuizingen en pompcomponenten.
Regelmatige inspectie na elke opeenvolgende run om er zeker van te zijn dat de output nog steeds binnen de specificaties ligt, is kenmerkend voor alle stempels. Kwaliteit en consistentie maken deel uit van een uitgebreid productieonderhoudsprogramma dat de slijtage van het stempelgereedschap bewaakt. Metingen met behulp van inspectiemallen zijn standaardmetingen op langlopende stempellijnen.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Productintroductie
Het proces van messing binnenzeskantbouten met ronde kop omvat hoofdzakelijk de volgende basisstappen:
1. Eerst moet u een messingmateriaal selecteren dat aan de vereisten voldoet. Messing heeft uitstekende verwerkingseigenschappen en corrosiebestendigheid, waardoor het geschikt is voor het maken van bouten. Bij het selecteren van materialen moet rekening worden gehouden met factoren zoals de sterkte van de bout, corrosieweerstand en gebruiksomgeving.
2. Nadat u het materiaal hebt geselecteerd, gaat u verder met het smeed- of vormproces. Deze stap maakt voornamelijk gebruik van mechanische kracht of druk om het messingmateriaal te verwerken tot de basisvorm van de bout. Bij binnenzeskantbouten met ronde kop moet u ervoor zorgen dat de kop rond is en dat de binnenkant een zeshoekige structuur heeft.
3. Na het vormen de bouten indraaien. Meestal wordt hierbij gebruik gemaakt van een draadsnijgereedschap, zoals een draaddraaigereedschap of een draadfrees, om schroefdraad op standaardbasis te creëren.
4. Nadat het draadsnijden is voltooid, behandelt u de bouten met een warmtebehandeling. Deze stap is voornamelijk bedoeld om de hardheid en sterkte van de bout te verbeteren, terwijl interne spanning wordt geëlimineerd om ervoor te zorgen dat de bout tijdens gebruik stabiele prestaties levert.
5. Voer indien nodig een oppervlaktebehandeling uit op de bouten, zoals reinigen, polijsten of coaten met roestwerende olie, om het uiterlijk en de corrosiebestendigheid te verbeteren.
6. Voer ten slotte een kwaliteitscontrole uit op de bouten om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de relevante normen en eisen. Nadat het de inspectie heeft doorstaan, wordt het verpakt voor transport en opslag.
Tijdens het hele proces controleren we de procesparameters en kwaliteitseisen van elk proces om ervoor te zorgen dat de uiteindelijk geproduceerde messing binnenzeskantbouten met ronde kop goede prestaties en kwaliteit hebben. Tegelijkertijd is het ook noodzakelijk om aandacht te besteden aan productie-efficiëntie en kostenbeheersing om aan de marktvraag en economische voordelen te voldoen.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen het kopiedocument.)
2.Q: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gevestigd in Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Biedt u gratis monsters?
A: Meestal bieden we geen gratis monsters. Er zijn voorbeeldkosten die kunnen worden terugbetaald nadat u de bestelling hebt geplaatst.
4. Vraag: Waarmee verzenden jullie meestal?
A: Luchtvracht, zeevracht en express zijn de meeste verzendmethoden vanwege het kleine gewicht en de kleine afmetingen voor precieze producten.
5. Vraag: Ik heb geen tekening of afbeelding beschikbaar voor op maat gemaakte producten, kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, we kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.