M16 bout moer en ring din 125 platte ronde pakking ring
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. | |||||||||||
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Metaalstempelontwerpprocessen
Het ingewikkelde proces van metaalstansen kan verschillende metaalvormtechnieken omvatten, zoals ponsen, buigen, perforeren en stansen. Het snijden van de geschatte vorm of omtrek van het product staat bekend als "stansen". Het doel van deze stap is om bramen te verminderen en te vermijden, die de prijs van uw product kunnen verhogen en de levertijd kunnen verlengen. Deze stap omvat het meten van de diameter van het gat, de geometrie of tapsheid, de afstand van de rand tot het gat en de initiële perforatieplaats.
Buigen: Het is cruciaal om voldoende materiaal te gebruiken bij het buigen van gestanste metalen onderdelen. Zorg ervoor dat er voldoende materiaal aanwezig is in zowel het ontwerp als het plaatwerk. Een paar cruciale punten om in gedachten te houden zijn:
Als er te dicht bij het gat een bocht wordt gemaakt, kan dit vervormd raken.
Sleuven, lipjes en inkepingen moeten allemaal minimaal 1,5 keer de dikte van het materiaal zijn. Ponsen kunnen moeilijk te maken zijn als ze te klein zijn vanwege de kracht die wordt gebruikt, waardoor ze kunnen breken.
Uw blanco ontwerp moet rondom elke hoek een straal hebben die minimaal de helft is van de dikte van het materiaal.
Vermijd ingewikkelde sneden en scherpe hoeken om de frequentie en ernst van bramen te verminderen. Als het niet mogelijk is om dergelijke problemen te voorkomen, zorg er dan voor dat u de braamrichting in uw ontwerp opneemt, zodat u er tijdens het stansen rekening mee kunt houden.
ONZE SERVICE
1. Professioneel R&D-team - Onze ingenieurs leveren unieke ontwerpen voor uw producten ter ondersteuning van uw bedrijf.
2. Kwaliteitscontroleteam - Alle producten worden streng getest voordat ze worden verzonden, om te garanderen dat ze goed functioneren.
3. Efficiënt logistiek team: op maat gemaakte verpakkingen en tijdige tracking zorgen voor veiligheid totdat u het product ontvangt.
4. Een onafhankelijk aftersalesteam dat 24 uur per dag professionele service aan klanten levert.
5. Een professioneel verkoopteam: wij delen de meest professionele kennis met u, zodat u beter zaken kunt doen met klanten.
