Bedieningspaneel liftkooi Cop Lop Lifthal oproeppaneel
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Polijstproces
Het polijsten van roestvrij staal is een proces dat wordt gebruikt om de oppervlakteafwerking en esthetiek van roestvrij staal te verbeteren. De belangrijkste stappen zijn:
- Oppervlaktebehandeling: Controleer eerst het roestvrijstalen oppervlak op zichtbare gebreken, oxidatie of vlekken. Gebruik vervolgens professionele reinigingsmiddelen en doeken om het oppervlak te reinigen en onzuiverheden zoals stof en vet te verwijderen.
- Band slijpen: Gebruik een bandslijpmachine voor band slijpen en verwijder het ruwe oppervlak door een geleidelijk fijn slijpproces om de vereiste gladheid te bereiken.
- Polijstmiddelbehandeling: Het roestvrijstalen oppervlak wordt bedekt met een polijstmiddel, dat een vast of vloeibaar polijstmiddel kan zijn. De functie van het polijstmiddel is om te smeren en te slijpen tijdens het polijstproces.
- Mechanisch polijsten: Mechanisch polijsten wordt uitgevoerd met een polijstmachine, meestal met een roterende polijstborstel of polijstschijf. Polijstkoppen van verschillende grofheden worden naar behoefte gebruikt en de gepolijste bolle delen worden verwijderd door middel van snijden en plastische vervorming van het materiaaloppervlak om een glad oppervlak te verkrijgen.
- Elektrolytisch polijsten: Voor producten die een hogere glans vereisen, kan elektrolytisch polijsten worden toegepast. Elektrolytisch polijsten kan de oppervlakteafwerking verbeteren zonder de grootte te veranderen. Het basisprincipe is hetzelfde als chemisch polijsten, waarbij de kleine uitsteeksels op het materiaaloppervlak selectief worden opgelost om het oppervlak glad te maken.
- Reinigen en beitsen: Na het polijsten moet het roestvrijstalen oppervlak worden gereinigd om het polijstmiddel en de tijdens het polijsten ontstane verontreinigingen te verwijderen. Vervolgens wordt het oppervlak gebeitst om eventuele achtergebleven oxiden te verwijderen.
- Drogen: Droog de roestvrijstalen producten om er zeker van te zijn dat er geen watervlekken op het oppervlak achterblijven.
- Oppervlakte-inspectie: Voer een laatste oppervlakte-inspectie uit om er zeker van te zijn dat het product aan de vereiste normen voor afwerking en helderheid voldoet.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Het stempelproces
Metaalstansen is een productieproces waarbij rol- of plaatmateriaal in een specifieke vorm wordt gebracht. Een blanco rol of plaat wordt in een stanspers gevoerd, die met behulp van gereedschappen en matrijzen kenmerken en oppervlakken in het metaal aanbrengt. Metaalstansen is een uitstekende manier om een breed scala aan complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in mobiele telefoons en computers. Het stansproces wordt veel gebruikt in de auto-industrie, liftenindustrie, bouw, de medische sector en andere industrieën. Stansen, dat diverse vormtechnieken omvat, zoals stansen, ponsen, reliëfdrukken en progressief stansen, kan afzonderlijk of in combinatie met andere methoden worden gebruikt, afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.
V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.
V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.
V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.