Fabrikant van hoogwaardige geleideschoenen voor liftonderdelen
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. | |||||||||||
Gietijzer
- Samenstellingselementen: Gietijzer bestaat voornamelijk uit ijzer, koolstof en silicium. Het koolstofgehalte overschrijdt de hoeveelheid die bij de eutectische temperatuur in de vaste austenietoplossing kan worden vastgehouden. Daarnaast bevat gietijzer ook meer onzuiverheden zoals mangaan, zwavel, fosfor, enz. Soms worden er legeringselementen toegevoegd om de mechanische of fysische en chemische eigenschappen verder te verbeteren.
- Koolstofgehalte: Het koolstofgehalte van gietijzer is doorgaans hoger dan 2,11% (doorgaans 2,5-4%), wat ook een belangrijk kenmerk is dat het onderscheidt van andere ijzerlegeringen.
- Classificatie: Gietijzer kan worden onderverdeeld in vele soorten, afhankelijk van de verschillende koolstofvormen in gietijzer. Bijvoorbeeld, wanneer koolstof voorkomt in de vorm van lamelgrafiet, is de breuk grijs, wat grijs gietijzer wordt genoemd. Grijs gietijzer is goed bewerkbaar, slijtvast en heeft goede gieteigenschappen, maar een lage treksterkte. Daarnaast is er wit gietijzer, waarin, afgezien van een kleine hoeveelheid koolstof opgelost in ferriet, de rest van de koolstof voorkomt in de vorm van cementiet en de breuk zilverwit is.
- Toepassingen: Gietijzer wordt veel gebruikt in vele sectoren. Vanwege de hoge hardheid en sterkte is gietijzer een van de meest gebruikte materialen in de machinebouw. Het kan worden gebruikt voor de productie van diverse mechanische componenten en onderdelen, zoals tandwielen, krukassen, reductoren, enz. Daarnaast wordt gietijzer ook veel gebruikt in de automobielindustrie, de bouw, de landbouw en andere sectoren, zoals de productie van watertanks voor motoren, remtrommels, krukasbehuizingen, regenwaterleidingen, ijzeren deuren, raamkozijnen, ploegen, tractorcilinders, enz.
- Voorzorgsmaatregelen: Gietijzer is broos en moet worden gebruikt om stoten en trillingen te voorkomen.
- Kortom, gietijzer is een belangrijk legeringsmateriaal. Door de unieke samenstelling en eigenschappen wordt het in veel sectoren veelvuldig gebruikt.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Het stempelproces
Metaalstansen is een productieproces waarbij rollen of vlakke platen materiaal in specifieke vormen worden gevormd. Stansen omvat verschillende vormtechnieken, zoals stansen, ponsen, reliëfdrukken en progressief stansen, om er maar een paar te noemen. Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk van elkaar, afhankelijk van de complexiteit van het stuk. Tijdens het proces worden de blanke rollen of platen in een stanspers gevoerd, die met behulp van gereedschappen en matrijzen kenmerken en oppervlakken in het metaal aanbrengt. Metaalstansen is een uitstekende manier om diverse complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in telefoons en computers. Stansprocessen worden veel toegepast in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.
Waarom kiezen voor Xinzhe voor op maat gemaakte metalen stansdelen?
Xinzhe is een professionele expert in metaalbewerking die u zeker moet bezoeken. We bedienen klanten over de hele wereld en specialiseren ons al meer dan tien jaar in metaalbewerking. Onze deskundige matrijstechnici en ontwerpingenieurs zijn toegewijd en professioneel.
Wat is de sleutel tot onze prestaties? Twee woorden vatten het antwoord samen: kwaliteitsborging en specificaties. Voor ons is elk project uniek. De voortgang ervan wordt bepaald door uw visie, en het is onze plicht om deze visie te verwezenlijken. We proberen elk aspect van uw project te begrijpen om dit te bereiken.
Zodra we uw idee begrijpen, gaan we het produceren. Er zijn meerdere controlepunten gedurende het proces. Zo kunnen we garanderen dat het eindproduct volledig aan uw eisen voldoet.
Momenteel kan ons team op maat gemaakte metaalstansdiensten leveren op de volgende gebieden:
Progressief stempelen in kleine en grote series
Secundaire stempeling in kleine series
In-mold tappen
Secundaire/assemblage-aftakking
Vormen en verwerken
Lever ook liftonderdelen en -accessoires aan liftfabrikanten en -gebruikers.
Accessoires voor liftschachten: Diverse soorten metalen accessoires die nodig zijn in de liftschacht, zoals geleiderails, beugels, enz. Deze accessoires zijn essentieel voor de veilige werking van liften.
Roltrapspanten en laddergeleiders: belangrijke onderdelen die de structurele ondersteuning en geleiding van roltrappen bieden en zo de stabiliteit van roltrappen en de veiligheid van passagiers waarborgen.
Xinzhe Metal Products Company bouwt doorgaans langdurige en stabiele samenwerkingsverbanden op met meerdere liftfabrikanten om gezamenlijk nieuwe producten en technologieën te ontwikkelen ter bevordering van de ontwikkeling van de liftindustrie.
R&D-innovatie: continu investeren in R&D-fondsen en technische middelen om technologische innovatie en productupgrades van metalen productonderdelen en accessoires te bevorderen om te voldoen aan de voortdurend veranderende markt- en gebruikersbehoeften.
