Hoogwaardige, op maat gemaakte constructiedelen van plaatwerk
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Nauwe toleranties
Of u nu actief bent in de lucht- en ruimtevaart, de automobielindustrie, de telecommunicatie of de elektronica, onze precisiemetaalstansdiensten kunnen de gewenste onderdeelvormen leveren. Onze leveranciers werken hard om aan uw tolerantie-eisen te voldoen door gereedschaps- en matrijsontwerpen te itereren om de output nauwkeurig af te stemmen op uw behoeften. Hoe nauwer de toleranties, hoe moeilijker en duurder het echter is. Precisiemetaalstansen met nauwe toleranties kunnen beugels, clips, inzetstukken, connectoren, accessoires en andere onderdelen zijn voor consumentenapparatuur, elektriciteitsnetten, vliegtuigen en auto's. Ze worden ook gebruikt voor de productie van implantaten, chirurgische instrumenten, temperatuursensoren en andere medische onderdelen, zoals behuizingen en pompcomponenten.
Regelmatige controles na elke opeenvolgende productierun om ervoor te zorgen dat de output nog steeds binnen de specificaties blijft, zijn kenmerkend voor alle stansbewerkingen. Kwaliteit en consistentie maken deel uit van een uitgebreid productie-onderhoudsprogramma dat de slijtage van het stansgereedschap bewaakt. Metingen met inspectiemallen zijn standaardmetingen op langlopende stanslijnen.
Ontwerpproces voor metaalstansen
Metaalstansen is een complex proces dat verschillende metaalvormprocessen kan omvatten, zoals onder andere stansen, ponsen, buigen en stansen.
Stansen: Dit proces omvat het snijden van de ruwe omtrek of vorm van een product. Het doel van deze fase is het minimaliseren en voorkomen van bramen, die de kosten van het onderdeel kunnen verhogen en de levertijd kunnen verlengen. In deze stap worden de gatdiameter, geometrie/conus, afstand tussen rand en gat en de plaats van de eerste pons bepaald.
Buigen: Wanneer u buigingen ontwerpt in gestanste metalen onderdelen, is het belangrijk om voldoende materiaal over te houden. Zorg ervoor dat u het onderdeel en het blanke deel zo ontwerpt dat er voldoende materiaal is om de buiging uit te voeren.
Ponsen: Bij deze bewerking worden de randen van een gestanst metalen onderdeel afgevlakt of afgebraamd. Hierdoor ontstaan gladdere randen in de gegoten delen van de onderdeelgeometrie. Ook worden bepaalde delen van het onderdeel hierdoor extra sterk. Dit kan worden gebruikt om secundaire bewerkingen zoals ontbramen en slijpen te vermijden.