Goede kwaliteit aangepaste metalen buigonderdelen voor autoaccessoires
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Productievolumes voor metaalstansen
Xinzhe biedt een breed scala aan productievolumes voor het stansen van plaatwerk, waaronder:
Lage volumeproductie
Productie in kleine aantallen omvat aantallen tot 100.000 stuks. De meeste stansprojecten omvatten minimaal 1000 stuks om de kosteneffectiviteit voor de klant te garanderen. Klanten gebruiken kleinere metaalstansorders om de overgang van prototype naar massaproductie te overbruggen en om te zien hoe goed een product het op de markt zal doen. Productie in kleine aantallen is ook handig als een koper op zoek is naar maatwerk. Xinzhe biedt lage kosten per stuk, zelfs voor kleine aantallen.
Middelgrote volumeproductie
Middelgrote productievolumes liggen tussen de 100.000 en 1 miljoen stuks. Deze productieomvang biedt flexibiliteit bij kleine orders en een lagere prijs per onderdeel. Ook de initiële kosten voor gereedschap zijn lager.
Productie van grote volumes
Productie in grote volumes omvat bestellingen van meer dan 1 miljoen onderdelen. Hoewel metaalstansen zeer schaalbaar is, is het een ongelooflijk kosteneffectief productieproces voor grote volumes, omdat dit de kosten per eenheid verlaagt die voortkomen uit de prijs van het maken van maatwerkgereedschap.
Korte oplage stempelen
Stansen in kleine oplages is een productie in kleine oplages met beperkte gereedschapsrevisies. Bij kleine oplages zijn de totale kosten lager omdat u minder vaak processen of apparatuur hoeft aan te passen. Bij zeer kleine oplages zijn er geen wijzigingsfactoren, wat de laagste prijs oplevert. Deze productiemogelijkheden zijn het meest geschikt voor onderdelen die minder flexibiliteit vereisen, een laag volume vereisen of een nieuwe markt betreden.
Lange termijn stempelen
Lange-serie stansen is een meer complexe productierun waarbij alle factoren variabel zijn, wat zorgt voor meer flexibiliteit in de loop van de tijd naarmate de productielijn wordt afgestemd en geoptimaliseerd voor schaal. Lange-serie stansen brengt hogere kosten met zich mee, omdat elk proces, materiaal of machineonderdeel kan worden gewijzigd en getest. Deze veranderingen zorgen echter voor een consistente kwaliteit, lage kosten per eenheid en een ongelooflijke doorvoer tot wel honderden onderdelen per minuut.
Soorten stempelen
Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.
- Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
- Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
- Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
- Hydroformen is een verdere ontwikkeling van stansen. Platen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm, terwijl de bovenste vorm een blaas van olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd gehydroformeerd worden. Hydroformen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmatrijs nodig is om de onderdelen achteraf uit de plaat te snijden.
- Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
- Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
- Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een werkstuk te maken.
- Bij reliëfdruk wordt een driedimensionaal ontwerp in het metaal aangebracht, dat zich boven het oppervlak bevindt of door middel van een reeks holtes.
Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.