Fabrieksmatig lasersnijden van roestvrijstalen plaatwerkbuigdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Metaalstansindustrie
Wij leveren metaalstansdiensten voor diverse industrieën en toepassingen. Onze metaalstansindustrieën omvatten onder andere de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de medische sector.
Metaalstansen voor de automobielindustrie - Metaalstansen wordt gebruikt om honderden verschillende auto-onderdelen te maken, van chassis tot deurpanelen en veiligheidsgordelgespen.
Metaalstansen in de lucht- en ruimtevaart - Metaalstansen is een belangrijk proces in de lucht- en ruimtevaartindustrie en wordt gebruikt om verschillende componenten voor lucht- en ruimtevaartprojecten te maken.
Medisch metaalstansen - Precieze metaalstansen kunnen worden gebruikt om onderdelen en componenten te produceren met de kwaliteit en toleranties die vereist zijn in de medische sector.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Het stempelproces
Metaalstansen is een productieproces waarbij rollen of vlakke platen materiaal in specifieke vormen worden gevormd. Stansen omvat verschillende vormtechnieken, zoals stansen, ponsen, reliëfdrukken en progressief stansen, om er maar een paar te noemen. Onderdelen gebruiken een combinatie van deze technieken of onafhankelijk van elkaar, afhankelijk van de complexiteit van het stuk. Tijdens het proces worden de blanke rollen of platen in een stanspers gevoerd, die met behulp van gereedschappen en matrijzen kenmerken en oppervlakken in het metaal aanbrengt. Metaalstansen is een uitstekende manier om diverse complexe onderdelen in massa te produceren, van autodeurpanelen en tandwielen tot kleine elektrische componenten die worden gebruikt in telefoons en computers. Stansprocessen worden veel toegepast in de automobiel-, industriële, verlichtings-, medische en andere industrieën.
Productievolumes voor metaalstansen
Stansen in kleine oplages is een productie in kleine oplages met beperkte gereedschapsrevisies. Bij kleine oplages zijn de totale kosten lager omdat u minder vaak processen of apparatuur hoeft aan te passen. Bij zeer kleine oplages zijn er geen wijzigingsfactoren, wat de laagste prijs oplevert. Deze productiemogelijkheden zijn het meest geschikt voor onderdelen die minder flexibiliteit vereisen, een laag volume vereisen of een nieuwe markt betreden.
Lange termijn stempelen
Lange-serie stansen is een meer complexe productierun waarbij alle factoren variabel zijn, wat zorgt voor meer flexibiliteit in de loop van de tijd naarmate de productielijn wordt afgestemd en geoptimaliseerd voor schaal. Lange-serie stansen brengt hogere kosten met zich mee, omdat elk proces, materiaal of machineonderdeel kan worden gewijzigd en getest. Deze veranderingen zorgen echter voor een consistente kwaliteit, lage kosten per eenheid en een ongelooflijke doorvoer tot wel honderden onderdelen per minuut.