Liftonderdelen Lift T-type geleiderails Liftgeleiderail

Beschrijving

Proces introductie

Het productieproces van liftgeleiderails is een complex proces waarbij meerdere schakels betrokken zijn. De volgende processtroom wordt kort geïntroduceerd:
1. Materiaalvoorbereiding:
De belangrijkste grondstof voor liftgeleiderails is hoogwaardig koolstofconstructiestaal. Kies het juiste staalmateriaal om de sterkte en duurzaamheid van uw geleiderails te garanderen.
Staal moet worden voorbehandeld, inclusief ontvetten, reinigen, beitsen, enz., om oppervlakteverontreinigingen en oxidelagen te verwijderen.
2. Matrijzenbouw:
Maak volgens de ontwerptekeningen de mal van de geleiderail. De nauwkeurigheid en kwaliteit van de mal hebben rechtstreeks invloed op de vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geleiderail.
3. Warmtebehandeling:
De geleiderail wordt onder hoge temperaturen met warmte behandeld om de structuur en prestaties ervan te veranderen. Het warmtebehandelingsproces kan stappen omvatten zoals temperen, afschrikken en normaliseren.
4. Vormverwerking:
Door middel van spuitgieten, gieten of andere processen wordt voorbehandeld staal in een mal geplaatst en gevormd. Zorg voor de maatnauwkeurigheid, oppervlakteafwerking en uniformiteit van de metalen structuur van de mal.
5. Bewerking:
Precisiedraaien: de geleiderail wordt op een precisiedraaibank gedraaid om de vormnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en positietolerantie van de geleiderail te garanderen.
Slijpproces: Slijp de geleiderail door slijpschijven, superharde slijpkoppen en ander gereedschap om maattoleranties, positietoleranties en oppervlakteruwheid te controleren.
Slijpen en polijsten: Slijp en polijst de geslepen geleiderail om de oppervlakteafwerking en vlakheid te verbeteren.
6. Lasproces:
Lassen is een cruciale stap bij het met elkaar verbinden van de verschillende delen van de rail. Tijdens het lasproces moeten de lastemperatuur, tijd en technologie worden gecontroleerd om de stevigheid van de laspunten en de algehele kwaliteit van de geleiderail te garanderen.
7. Oppervlaktebehandeling:
De geleiderails zijn aan het oppervlak behandeld om hun corrosie- en slijtvastheid te vergroten en hun levensduur te verlengen. Veel voorkomende oppervlaktebehandelingsmethoden zijn onder meer thermisch verzinken en spuiten. Thermisch verzinken is om de geleiderail in gesmolten zinkvloeistof te plaatsen voor galvaniseren, wat oxidatiecorrosie effectief kan voorkomen; spuitcoating is het spuiten van een speciale coating op het oppervlak van de geleiderail om corrosie te voorkomen en wrijving te verminderen.
8. Inspectie en testen:
Voer een uitgebreide kwaliteitsinspectie uit op de vervaardigde geleiderails, inclusief maatmetingen, uiterlijkinspectie, testen van materiaalprestaties, enz., om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de ontwerpvereisten.
9. Verpakking en opslag:
Verpak gekwalificeerde rails om schade of vervuiling tijdens transport en opslag te voorkomen.
Geleiderails moeten worden opgeslagen in een droge, geventileerde omgeving om vocht en corrosie te voorkomen.
Specifieke productieprocessen kunnen variëren als gevolg van verschillende materialen, ontwerpvereisten en productienormen. Tijdens het eigenlijke productieproces moeten aanpassingen en optimalisaties worden uitgevoerd op basis van specifieke omstandigheden om de beste kwaliteit en prestaties van de liftgeleiderails te garanderen. Tegelijkertijd moeten de relevante veiligheidsprocedures tijdens het productieproces strikt worden gevolgd om de veiligheid van de operators te garanderen.