Liftgeleiderail niet-standaard holle geleideraildrukplaat

Beschrijving

Producttechnologie

Het productieproces van drukplaten voor liftgeleiderails is een nauwkeurig proces waarbij meerdere schakels betrokken zijn om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de drukplaten voldoen aan de eisen van het liftsysteem. Hieronder volgt de basisprocesstroom voor het maken van drukplaten voor liftgeleiderails:

1. Materiaalkeuze en voorbereiding:
- Selecteer, afhankelijk van de ontwerpvereisten van de drukplaat van de liftgeleiderail, geschikte materialen, zoals koolstofconstructiestaal, roestvrij staal of composietmaterialen, enz.
- Controleer de kwaliteit van geselecteerde materialen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de relevante normen en specificaties.

2. Snijden en stansen:
- Gebruik professionele snijapparatuur, zoals lasersnijmachines of CNC-ponsmachines, om grondstoffen nauwkeurig te snijden volgens ontwerptekeningen.
- Zorg ervoor dat de grootte en vorm van de plano's nauwkeurig zijn om te voldoen aan de behoeften van de daaropvolgende verwerking.

3. Vormverwerking:
- Voer volgens de ontwerpvereisten vormbewerkingen uit op de gesneden materialen, zoals buigen, stempelen, enz.
- Gebruik speciale mallen en gereedschappen om ervoor te zorgen dat de vorm en grootte van de plaat voldoen aan de ontwerpvereisten.

4. Lassen en verbinden:
- Indien de drukplaat uit meerdere delen moet worden samengesteld, zijn las- of verbindingswerkzaamheden nodig.
- Kies de juiste lasmethoden, zoals booglassen, laserlassen, enz., om een ​​betrouwbare laskwaliteit te garanderen.

5. Oppervlaktebehandeling:
- Voer de noodzakelijke oppervlaktebehandeling uit op de drukplaat, zoals slijpen, spuiten, enz., om het uiterlijk en de corrosieweerstand te verbeteren.
- Indien gewenst kunnen ook thermisch verzinken of andere anticorrosiebehandelingen worden uitgevoerd.

6. Inspectie en testen:
- Voer een kwaliteitsinspectie uit op de voltooide drukplaat van de liftgeleiderail, inclusief dimensionale inspectie, inspectie van het uiterlijk, enz.
- Voer de noodzakelijke prestatietests uit, zoals sterktetests, slijtvastheidstests, enz., om ervoor te zorgen dat de drukplaat voldoet aan de relevante normen en eisen.

7. Verpakking en opslag:
- Verpak gekwalificeerde drukplaten van de liftgeleiderail om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.
- Bewaar de drukplaat in een droge, geventileerde omgeving om vocht en corrosie te voorkomen.

Specifieke productieprocessen kunnen variëren als gevolg van verschillende materialen, ontwerpvereisten en productienormen. Daarom moeten tijdens het daadwerkelijke productieproces aanpassingen en optimalisaties worden uitgevoerd op basis van specifieke omstandigheden om ervoor te zorgen dat de kwaliteit en prestaties van de drukplaat van de liftgeleiderail optimaal zijn. Tegelijkertijd zullen we ons tijdens het productieproces strikt houden aan de relevante veiligheidsprocedures om de veiligheid van de operators te garanderen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.

Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.

Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.

Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.