Liftgeleiderail niet-standaard holle geleiderail drukplaat

Beschrijving

Producttechnologie

Het productieproces van drukplaten voor liftgeleiderails is een nauwkeurig proces waarbij meerdere schakels betrokken zijn om te garanderen dat de kwaliteit en prestaties van de drukplaten voldoen aan de eisen van het liftsysteem. Hieronder volgt de basisprocesstroom voor het maken van drukplaten voor liftgeleiderails:

1. Materiaalkeuze en voorbereiding:
- Selecteer geschikte materialen, zoals koolstofconstructiestaal, roestvrij staal of composietmaterialen, enz., op basis van de ontwerpvereisten van de drukplaat van de liftgeleider.
- Controleer de kwaliteit van de geselecteerde materialen om er zeker van te zijn dat deze voldoen aan de relevante normen en specificaties.

2. Snijden en stansen:
- Gebruik professionele snijapparatuur, zoals lasersnijmachines of CNC-ponsmachines, om grondstoffen nauwkeurig te snijden volgens ontwerptekeningen.
- Zorg ervoor dat de afmetingen en vorm van de platen nauwkeurig zijn, zodat ze voldoen aan de eisen van de verdere verwerking.

3. Vormverwerking:
- Voer op basis van de ontwerpvereisten vormbewerkingen uit op de gesneden materialen, zoals buigen, stansen, enz.
- Gebruik speciale mallen en gereedschappen om ervoor te zorgen dat de vorm en de afmetingen van de plaat voldoen aan de ontwerpvereisten.

4. Lassen en verbinden:
- Indien de drukgroep uit meerdere delen moet bestaan, zijn las- of verbindingsbewerkingen nodig.
- Kies de juiste lasmethoden, zoals booglassen, laserlassen, etc. om een ​​betrouwbare laskwaliteit te garanderen.

5. Oppervlaktebehandeling:
- Voer de nodige oppervlaktebehandeling uit op de drukgroep, zoals slijpen, spuiten, enz., om het uiterlijk en de corrosiebestendigheid te verbeteren.
- Indien gewenst kunnen wij ook thermisch verzinken of andere anti-corrosiebehandelingen uitvoeren.

6. Inspectie en beproeving:
- Voer een kwaliteitsinspectie uit op de voltooide drukgroep van de liftgeleiderail, inclusief een inspectie van de afmetingen, het uiterlijk, enz.
- Voer de nodige prestatietests uit, zoals sterktetests, tests voor slijtvastheid, enz., om ervoor te zorgen dat de drukgroep voldoet aan de relevante normen en vereisten.

7. Verpakking en opslag:
- Verpak gekwalificeerde drukplaten voor liftgeleiderails om schade tijdens transport en opslag te voorkomen.
- Bewaar de drukgroep op een droge, geventileerde plaats om vocht en corrosie te voorkomen.

Specifieke productieprocessen kunnen variëren vanwege verschillende materialen, ontwerpvereisten en productienormen. Daarom moeten tijdens het productieproces aanpassingen en optimalisaties worden uitgevoerd op basis van specifieke omstandigheden om optimale kwaliteit en prestaties van de drukplaat van de liftgeleiderail te garanderen. Tegelijkertijd zullen we ons strikt houden aan de relevante veiligheidsprocedures tijdens het productieproces om de veiligheid van de operators te garanderen.

Veelgestelde vragen

V: Bent u een handelsonderneming of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

V: Hoe ontvang ik een offerte?
A: Stuur uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail naar ons en vermeld het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden. Wij maken dan een offerte voor u.

V: Kan ik ook 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
A: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, wij kunnen op basis van uw monsters produceren.

V: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7~15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, wij testen 100% voor levering.

V: Hoe kunt u ervoor zorgen dat onze zakelijke relatie lang meegaat en goed blijft?
A:1. Wij hanteren een goede kwaliteit en concurrerende prijzen om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en we doen oprecht zaken met hen, ongeacht waar ze vandaan komen.