Lift excentrische rol Liftaccessoires mechanische accessoires
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. | |||||||||||
Kwaliteitsgarantie
1. Van alle productfabricage- en inspectieactiviteiten worden kwaliteitsregistraties en inspectiegegevens bewaard.
2. Alle voorbereide onderdelen ondergaan strenge tests voordat ze naar onze klanten worden geëxporteerd.
3. Mochten er onderdelen onder normale gebruiksomstandigheden beschadigd raken, dan garanderen wij dat wij deze één voor één gratis vervangen.
Daarom vertrouwen wij erop dat elk onderdeel dat wij aanbieden, geschikt is voor het beoogde doel en dat u er een levenslange garantie op krijgt tegen defecten.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Producttechnologie
Het productieproces van excentrische liftwielen is een complex en nauwkeurig proces waarbij meerdere belangrijke schakels betrokken zijn. Hieronder volgt een overzicht van het basisproductieproces:
1. Materiaalvoorbereiding:
- Selecteer het juiste materiaal op basis van de ontwerpeisen van het excentrische wiel. Over het algemeen moeten deze materialen voldoende sterkte, slijtvastheid en corrosiebestendigheid hebben om een stabiele werking van het excentrische wiel in het liftsysteem te garanderen. Controleer de kwaliteit van de geselecteerde materialen om er zeker van te zijn dat ze voldoen aan de relevante normen en specificaties.
2. Voorbereiding voor verwerking:
- Bepaal de exacte maat en vorm van het excentrische wiel op basis van de ontwerptekeningen. Kies de juiste bewerkingstechnologie en gereedschappen, zoals draaibanken, boormachines, slijpmachines, enz., en bereid de benodigde opspan- en meetgereedschappen voor de bewerking voor.
3. Ruwe bewerking:
- Ruwe bewerking van het excentrische deel door middel van draaien of andere snijmethoden om overtollig materiaal te verwijderen en de uiteindelijke vorm en maat te benaderen. Tijdens het draaiproces moet speciale aandacht worden besteed aan het handhaven van de excentrische afstand tot de centrale as om de juiste realisatie van het excentrische effect te garanderen.
4. Boren en frezen:
- Boor volgens de ontwerpeisen de benodigde gaten in de excentriek voor installatie en bevestiging. Indien nodig worden andere onderdelen van de excentriek, zoals groeven, spiebanen, enz., gefreesd.
5. Afwerking:
- Gebruik een slijpmachine of andere afwerkingsapparatuur om de excentriek fijn te slijpen om de nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit te bereiken die het ontwerp vereist. Tijdens het afwerkingsproces moeten de verwerkingsparameters strikt worden gecontroleerd om veranderingen in de grootte of prestaties van de excentriek als gevolg van overmatig slijpen te voorkomen.
6. Inspectie en beproeving:
- Voer een uitgebreide kwaliteitscontrole uit op de geproduceerde excentrieken, inclusief dimensionale meting, uiterlijke inspectie, testen van de materiaalprestaties, enz. Voer de nodige prestatietests uit, zoals rotatieflexibiliteit, balans, enz., om ervoor te zorgen dat de excentriek voldoet aan de ontwerpvereisten.
7. Oppervlaktebehandeling en coating:
- Voer indien nodig een oppervlaktebehandeling uit op het excentrische wiel, zoals het spuiten van antiroestverf of andere coatings om de corrosiebestendigheid en het uiterlijk te verbeteren.
8. Verpakking en opslag:
- Verpak gekwalificeerde excentrische onderdelen om schade of besmetting tijdens transport en opslag te voorkomen. Bewaar de excentrische onderdelen in een droge, geventileerde omgeving om vocht en corrosie te voorkomen.
Houd er rekening mee dat het specifieke productieproces kan variëren vanwege verschillende materialen, ontwerpvereisten en productienormen. Daarom worden tijdens het productieproces aanpassingen en optimalisaties uitgevoerd op basis van specifieke omstandigheden om de beste kwaliteit en prestaties van de liftexcentriek te garanderen. Tegelijkertijd moeten de relevante veiligheidsprocedures tijdens het productieproces strikt worden gevolgd om de veiligheid van de operators te garanderen.
Veelgestelde vragen
V1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, dan kunnen we het kopiëren of u betere oplossingen bieden. Stuur ons foto's of tekeningen met afmetingen (dikte, lengte, hoogte, breedte). Een CAD- of 3D-bestand wordt voor u gemaakt als u een bestelling plaatst.
Vraag 2: Wat maakt jou anders dan anderen?
A2: 1) Onze uitstekende service: we sturen u binnen 48 uur een offerte als u gedetailleerde informatie op werkdagen ontvangt. 2) Onze snelle productietijd: voor normale bestellingen beloven we binnen 3 tot 4 weken te produceren. Als fabriek kunnen we de levertijd garanderen volgens het formele contract.
V3: Kan ik weten hoe het met mijn producten gaat zonder dat ik uw bedrijf hoef te bezoeken?
A3: Wij bieden een gedetailleerd productieschema en sturen wekelijks rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.
V4: Kan ik een proefbestelling of alleen monsters van meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat wordt gemaakt en geproduceerd moet worden, brengen wij kosten voor een monster in rekening. Als het monster echter niet duurder is, vergoeden wij de kosten voor het monster nadat u een grote bestelling hebt geplaatst.
