Elektroforetische verfbeugel voor het stansen en buigen van plaatwerkdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Processtroom
De belangrijkste stappen van het elektroforetische verfproces:
1. Oppervlaktebehandeling: Behandel het oppervlak van metalen producten, verwijder daarbij ook onzuiverheden zoals olievlekken en roest, om de hechting van de verflaag en het coatingeffect na het schilderen te garanderen.
2. Kathodische elektroforetische primer: Metalen producten worden ondergedompeld in een voorgemengde primer en gebruikt als kathode voor elektroforetische coating. In de elektroforetische coatingtank worden de primerdeeltjes negatief geladen en binden ze zich met de anode op het metalen product om een uniforme coating te vormen, waardoor het oppervlak van het metalen product een bepaald anticorrosie-effect kan bereiken.
3. Drogen en uitharden: Na het coaten met kathodische elektroforeseprimer moeten metalen producten worden gedroogd en uitgehard. De uithardingstemperatuur en -tijd zijn afhankelijk van het materiaal en de dikte van de primer. Door uitharding bij hoge temperatuur kan de primer een sterke beschermlaag vormen en de corrosiebestendigheid van metalen producten verbeteren.
4. Tussenlaag: Na de primerbehandeling moeten metalen producten worden gecoat met één of meerdere tussenlagen om de hechting en weersbestendigheid van de verf te verbeteren.
5. Toplaag-elektroforese: Nadat de tussenlaag is aangebracht, worden de metalen producten voorzien van een toplaag-elektroforese. Na de toplaag-elektroforetische coating vormt zich een uniforme en gladde verffilm op het oppervlak van het metalen product.
6. Einddroging en uitharding: Nadat de toplaag is geëlektroforetiseerd, ondergaan de metaalproducten een einddroging en uitharding.
Het voltooien van het elektroforetische lakproces verbetert niet alleen de corrosiewerende eigenschappen en het uiterlijk van metalen producten, maar vermindert ook het gebruik van organische oplosmiddelen en de milieuvervuiling. Het aanbrengen van elektroforetische lak speelt een belangrijke rol in de metaalcoating, met name in de auto-industrie.
Het specifieke elektroforetische verfproces varieert afhankelijk van de toepassingssituatie, productvereisten, apparatuurcondities en andere factoren. In de praktijk moet het worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van specifieke omstandigheden om het beste verfeffect te bereiken.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving) en L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen betaling op de kopie van het document.)
2.V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A:Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Biedt u gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die u kunt terugbetalen nadat u uw bestelling heeft geplaatst.
4.V: Via welke kanalen worden uw goederen gewoonlijk verzonden?
A: Luchtvracht, zeevracht en expres zijn de meest gebruikte verzendwijzen vanwege het geringe gewicht en de kleine afmetingen voor nauwkeurige producten.
5.V: Ik heb geen tekening of foto beschikbaar voor aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.