Op maat gemaakte spuitgeanodiseerde plaatbewerkingsstansdelen
Beschrijving
| Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
| Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
| Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. | |||||||||||
Voordelen
1. Meer dan tien jaar ervaring in internationale handel.
2. Bied een one-stop-shop voor diensten variërend van productlevering tot matrijsontwerp.
3. Snelle verzending: de levertijd bedraagt 30 tot 40 dagen. Leverbaar binnen een week.
4. ISO-gecertificeerde fabrieken en fabrikanten met streng kwaliteitsmanagement en procescontrole.
5. Betaalbare kosten.
6. Ervaren: Ons bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring in de productie van plaatwerkstempels.
Kwaliteitsmanagement
Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs
05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Anodisatieproces
Voorbewerking:
1. Reinigingsbehandeling: Voer een alkalische reinigings- en beitsbehandeling uit op het roestvrijstalen oppervlak om olievlekken, oxidefilms en andere onzuiverheden te verwijderen.
2. Voorbehandeling: Afhankelijk van de verschillende eisen en behoeften van roestvrij staal worden na het reinigen passiveringsmiddelen of andere speciale coatings aangebracht om de corrosiebestendigheid en glans van het roestvrij staal te verbeteren.
Elektrolytische celbehandeling:
1. Elektrolytoplossing: Kies verschillende elektrolyten op basis van verschillende vereisten en toepassingsgebieden.
2. Elektrolytische celparameters: waaronder stroomdichtheid, spanning, temperatuur, enz., moeten worden aangepast aan de specifieke omstandigheden.
3. Oxidatiebehandeling: Voer kathode- en anodereacties uit in de elektrolyt om een oxidelaag te vormen op het oppervlak van roestvrij staal. De dikte en kleur kunnen naar wens worden aangepast.
4. Afdichten: Om te voorkomen dat de oxidelaag loslaat en verontreinigt, is een afdichtingsbehandeling vereist. Veelgebruikte afdichtingsmethoden zijn onder andere heetwaterafdichting en coatingafdichting.
Nabewerking:
1. Reinigen: Reinig de vloeistof in de elektrolytische cel en het resterende afdichtmiddel.
2. Drogen: Droog in een droogkast.
3. Inspectie: Controleer de oxidelaag om de dikte en kwaliteit ervan te bevestigen.
Of de hoeveelheid aan de eisen voldoet.
Voordelen vananodiseren van roestvrij staal.
1. Nadat de oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal is gevormd, kunnen de corrosiebestendigheid en slijtvastheid worden verhoogd.
2. Kan de glans en de uiterlijke kwaliteit van het roestvrijstalen oppervlak verbeteren,
3. De dikte en kleur van de oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal kunnen naar behoefte worden aangepast om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
4. Milieuvriendelijk, vervuilingsvrij en er worden geen schadelijke stoffen gebruikt.
Toepassingsgebieden van het anodiseren van roestvast staal:
1. Samenstellingen, behuizingen, panelen, enz. in de elektronica-, elektrische apparaten- en andere industrieën.
2. Onderdelen van auto's en motoren, zoalsaluminiumproducten, inlaatspruitstukken, uitlaatpijpen, enz.
3. Oppervlaktebehandeling van precisie-instrumenten zoals sieraden en horloges,
4. Afwerking van roestvrij staal in architecturale decoratie, interieurontwerp en andere gebieden.
Veelgestelde vragen
V1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Om ons in staat te stellen u superieure oplossingen te bieden of te dupliceren, verzoeken wij u uw monster aan onze fabrikant te sturen. Stuur ons foto's of tekeningen met de volgende afmetingen: dikte, lengte, hoogte en breedte. Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.
Vraag 2: Wat onderscheidt jou van de anderen?
A2: 1) Onze uitstekende ondersteuning: Als we binnen kantooruren volledige informatie ontvangen, sturen we binnen 48 uur een offerte. 2) Onze snelle productietijd: We garanderen een productietijd van 3-4 weken voor reguliere bestellingen. Als fabriek kunnen we de leverdatum garanderen zoals gespecificeerd in het officiële contract.
V3: Kan ik erachter komen hoe goed mijn producten verkopen zonder dat ik uw bedrijf fysiek bezoek?
A3: Wij leveren een gedetailleerd productieschema met wekelijkse rapporten waarin afbeeldingen of video's zijn opgenomen die de status van de bewerking laten zien.
V4: Is het mogelijk om slechts voor een paar artikelen een monster of een proefbestelling te ontvangen?
A4: Omdat het product gepersonaliseerd is en gemaakt moet worden, brengen we kosten in rekening voor het monster. Als het monster echter niet duurder is dan de bulkbestelling, vergoeden we de kosten van het monster.
Productcategorieën
-
OEM hoogwaardige, op maat gemaakte plaatbewerking ...
-
Op maat gemaakte gegalvaniseerde stalen plaat buigplaat...
-
Maatwerk plaatwerk stansen dieptrekken afdichten...
-
fabriek plaatstaal staal ontwerp product metaal ...
-
Meest verkochte op maat gemaakte zwarte elektroforese-apparaten...
-
Op maat gemaakte, zeer sterke constructieve plaatwerkwel...