Op maat gemaakte sproei-geanodiseerde plaatbewerkingsstempelonderdelen
Beschrijving
| Producttype | aangepast product | |||||||||||
| One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
| Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. | |||||||||||
Voordelen
1. Meer dan tien jaar ervaring in de internationale handel.
2. Bied een one-stop-shop aan voor diensten variërend van productlevering tot matrijsontwerp.
3. Snelle verzending; het duurt tussen de 30 en 40 dagen. binnen een week beschikbaar.
4. ISO-gecertificeerde fabrieken en fabrikanten met streng kwaliteitsmanagement en procescontrole.
5. Meer betaalbare kosten.
6. Ervaren: Met meer dan tien jaar ervaring produceert ons bedrijf plaatwerkstempels.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Anodisatieproces
Voorverwerking:
1. Reinigingsbehandeling: Voer een alkalische reinigings- en beitsbehandeling uit op het roestvrijstalen oppervlak om olievlekken, oxidefilms en eventuele onzuiverheden te verwijderen.
2. Voorbehandeling: Afhankelijk van de verschillende eisen en behoeften van roestvrij staal worden na het reinigen een passivatiemiddel of andere speciale coatings aangebracht om de corrosieweerstand en glans van roestvrij staal te verbeteren.
Elektrolytische celbehandeling:
1. Elektrolytoplossing: Kies verschillende elektrolyten op basis van verschillende vereisten en toepassingsgebieden.
2. Elektrolytische celparameters: inclusief stroomdichtheid, spanning, temperatuur, enz., moeten worden aangepast aan specifieke omstandigheden.
3. Oxidatiebehandeling: voer kathode- en anodereacties uit in de elektrolyt om een oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal te vormen. De dikte en kleur kunnen indien nodig worden aangepast.
4. Afdichting: Om te voorkomen dat de oxidelaag eraf valt en vervuilt, is een afdichtingsbehandeling vereist. Veel voorkomende afdichtingsmethoden zijn onder meer heetwaterafdichting en coatingafdichting.
Nabewerking:
1. Reiniging: Reinig de elektrolytische celvloeistof en het resterende afdichtmiddel.
2. Drogen: Drogen in een droogbox.
3. Inspectie: Controleer de oxidelaag om de dikte en kwaliteit ervan te bevestigen.
Of de hoeveelheid aan de eisen voldoet.
Voordelen vananodiseren van roestvrij staal.
1. Nadat de oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal is gevormd, kan de corrosieweerstand en slijtvastheid worden verhoogd.
2. Kan de glans- en uiterlijkkwaliteit van het roestvrijstalen oppervlak verbeteren,
3. De dikte en kleur van de oxidelaag op het oppervlak van roestvrij staal kunnen indien nodig worden aangepast om aan verschillende toepassingsvereisten te voldoen.
4. Milieuvriendelijk, vrij van vervuiling en gebruikt geen schadelijke stoffen.
Toepassingsgebieden van het anodiseren van roestvrij staal:
1. Assemblages, behuizingen, panelen etc. in de elektronica, elektrische apparaten en andere industrieën.
2. Auto- en motorfietsonderdelen, zoalsaluminium producten, inlaatspruitstukken, uitlaatpijpen, enz.
3. Oppervlaktebehandeling van precisie-instrumenten zoals sieraden en horloges,
4. Roestvrijstalen afwerkingsbehandeling in architectonische decoratie, interieurontwerp en andere gebieden.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Om ons in staat te stellen superieure oplossingen te dupliceren of u superieure oplossingen aan te bieden, dient u vriendelijk uw monster in bij onze fabrikant. Stuur ons foto's of ontwerpen met de volgende afmetingen: dikte, lengte, hoogte en breedte. Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.
Vraag 2: Wat onderscheidt jou van de anderen?
A2: 1) Onze uitstekende hulp Als we binnen kantooruren uitgebreide informatie krijgen, zullen we de offerte binnen 48 uur indienen. 2) Onze snelle productietijd. Bij reguliere bestellingen garanderen wij een productietermijn van 3-4 weken. Als fabriek kunnen wij de leverdatum garanderen zoals gespecificeerd in het officiële contract.
Vraag 3: Is het haalbaar om erachter te komen hoe goed mijn producten verkopen zonder uw bedrijf fysiek te bezoeken?
A3: We zullen een grondig productieschema verstrekken, samen met wekelijkse rapporten met afbeeldingen of video's die de status van de bewerking demonstreren.
Vraag 4: Is het mogelijk om monsters of een proefbestelling voor slechts een paar artikelen te ontvangen?
A4: Omdat het product gepersonaliseerd is en gemaakt moet worden, brengen wij het monster in rekening. Als het monster echter niet duurder is dan de bulkbestelling, vergoeden wij de monsterkosten.
Producten categorieën
-
Stempel aluminium plaatwerkonderdelen
-
Aangepaste plaatwerk stempelen Verwerking van metalen onderdelen
-
Op maat gemaakt accessoire voor het stempelen van plaatstaal
-
OEM lasergesneden en gebogen plaatstaal roestvrij staal
-
Plaatwerk Aluminium Staal Buigdiensten Klant...
-
aangepaste plaatwerkfabricagefabrikant met...