Op maat gemaakte precisie roestvrijstalen stempelbeugel voor niet-standaardmontage
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Koolstofstaal
De belangrijkste elementen van koolstofstaal zijn:
IJzer (Fe): Als basiselement van koolstofstaal vormt het het overgrote deel van het materiaal.
Koolstof (C): Het genoemde element van koolstofstaal, met een gehalte tussen 0,0218% en 2,11%. Het koolstofgehalte heeft direct invloed op de hardheid en sterkte van koolstofstaal.
Onzuiverheden en legeringselementen
Silicium (Si): Koolstofstaal bevat doorgaans een kleine hoeveelheid silicium, en het gehalte ligt doorgaans binnen een bepaald bereik. De specifieke waarde varieert afhankelijk van het doel en het type koolstofstaal. Silicium kan de sterkte en hardheid van staal verbeteren, maar beïnvloedt ook de lasbaarheid van staal.
Mangaan (Mn): Mangaan is ook een veelvoorkomend element in koolstofstaal en het gehalte ervan bedraagt ongeveer 0,25% tot 0,80%. Mangaan kan worden gebruikt als een versterkend element in vaste oplossing om FeO te verwijderen en de broosheid van staal te verminderen. Tegelijkertijd synthetiseert het MnS met sulfide om de schadelijke effecten van zwavel te verminderen.
Zwavel (S) en fosfor (P): Deze onzuiverheden in koolstofstaal hebben, hoewel het gehalte zeer laag is, ook invloed op de prestaties van koolstofstaal. De aanwezigheid van zwavel vermindert bijvoorbeeld de taaiheid en lasbaarheid van staal, terwijl fosfor de sterkte en hardheid van staal verhoogt, maar een teveel de plasticiteit en taaiheid van staal vermindert.
Andere legeringselementen
Koolstofstaal kan ook andere legeringselementen bevatten, zoals chroom (Cr), nikkel (Ni), enz. Deze worden voornamelijk toegevoegd om de eigenschappen van koolstofstaal te verbeteren, zoals corrosiebestendigheid en hoge temperatuurbestendigheid. Het gehalte aan deze legeringselementen is echter meestal laag en het specifieke gehalte varieert afhankelijk van het doel en het type koolstofstaal.
Koolstofstaal wordt veel gebruikt in accessoires in sectoren zoals liften, bouw en machines. Bijvoorbeeld het paneel van de liftkooi en deliftgeleiderailsin de liftschacht, debevestigingsbeugelsEnspoorconnectorenvoor het bevestigen, enz.
Veelgestelde vragen
V1: Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Stuur uw monster naar onze fabriek, zodat we het kunnen dupliceren of u betere opties kunnen bieden. Om een CAD- of 3D-bestand voor u te kunnen maken, vragen wij u afbeeldingen of tekeningen met de afmetingen (dikte, lengte, hoogte en breedte) aan te leveren.
V2: Hoe onderscheidt u zich van anderen?
A2: 1) Onze uitstekende assistentie Als u binnen kantooruren gedetailleerde informatie kunt verstrekken, kunnen wij binnen 48 uur een offerte opstellen.
2) Onze snelle productieplanning: Wij garanderen een productietijd van 3-4 weken voor reguliere bestellingen. Conform het officiële contract kunnen wij als fabriek de levertijd garanderen.
V3: Kan ik weten hoe het met mijn producten gaat zonder dat ik uw bedrijf hoef te bezoeken?
A3: Wij bieden een gedetailleerd productieschema en sturen wekelijks rapporten met foto's of video's die de voortgang van de bewerking laten zien.
V4: Kan ik een proefbestelling of alleen monsters van meerdere stuks krijgen?
A4: Omdat het product op maat wordt gemaakt en geproduceerd moet worden, brengen wij kosten voor een monster in rekening. Als het monster echter niet duurder is, vergoeden wij de kosten voor het monster nadat u een grote bestelling hebt geplaatst.