Aangepaste hoogwaardige metalen aluminium plaatwerk stempeldelen
Beschrijving
Producttype | aangepast product | |||||||||||
One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.
2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.
Kwaliteitsbeheer
![Vickers-hardheidsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiel meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spectrograaf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drie coördinaten meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Productieproces
![01 Vormontwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Vormverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Draadsnijverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mold warmtebehandeling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
![05Mold-montage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Schimmel debuggen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ontbramen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvaniseren](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Producttesten
10. Pakket
Anodisatieproces
Het anodisatieproces van aluminiumlegeringen is een behandelingsproces waarbij een kunstmatige oxidefilm op het oppervlak van aluminium of aluminiumlegeringen ontstaat. Deze oxidefilm kan de corrosieweerstand, slijtvastheid en decoratieve eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen verbeteren. Hieronder volgen de belangrijkste stappen van ons anodiseringsproces van aluminiumlegeringen:
Plaats eerst het aluminium- of aluminiumlegeringsproduct in de anodiseertank om ervoor te zorgen dat het oppervlak van de aluminiumplaat goed contact maakt met de elektrode van de behandelingstank.
Selecteer vervolgens, afhankelijk van de vereiste eigenschappen van de oxidefilm, de juiste elektrolyt, zoals zwavelzuur, oxaalzuur, chroomzuur, enz. Pas tegelijkertijd de temperatuur, concentratie en andere parameters van de elektrolyt aan als dat nodig is.
Door het toepassen van gelijkstroom wordt het aluminium of de aluminiumlegering elektrolytisch gereageerd in de anodiseertank. Tijdens het elektrolyseproces vormt zich een oxidefilm op het oppervlak van aluminium of aluminiumlegeringen.
Vervolgens wordt de anodisatietijd geregeld op basis van de vereiste dikte van de oxidefilm. Over het algemeen kan het verlengen van de anodiseertijd de dikte van de oxidelaag vergroten. Tegelijkertijd kunnen door het aanpassen van parameters zoals stroomdichtheid ook de dikte en eigenschappen van de oxidefilm worden gecontroleerd.
Ten slotte kan de geanodiseerde film worden gekleurd, wat is onderverdeeld in twee methoden: elektrolytische kleuring en chemische kleuring. Door het type en de concentratie van kleurstoffen aan te passen, kunnen oxidefilms met verschillende kleuren en texturen worden verkregen.
Tenslotte wordt het geanodiseerde of gekleurde aluminium of de aluminiumlegering verzegeld. Een afdichtingsbehandeling kan de microporiën in de oxidelaag afdichten en de corrosieweerstand en afdichtingsprestaties van aluminium of aluminiumlegeringen verbeteren.
Tijdens het hele proces moeten de procesparameters en kwaliteitseisen van elk proces strikt worden gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke geproduceerde geanodiseerde aluminiumlegeringsproducten goede prestaties en kwaliteit hebben. Bovendien moet aandacht worden besteed aan de operationele veiligheid om schade door elektrolyten aan het menselijk lichaam en het milieu te voorkomen.
Dit proces wordt veel gebruikt in de bouwsector en de machinebouwindustrie. Op bouwgebied kunnen geanodiseerde aluminiumlegeringen worden gebruikt om vliesgevels, ramen, deuren enz. te vervaardigen om hun weersbestendigheid en decoratieve eigenschappen te verbeteren. In de machinebouwindustrie kan een anodisatiebehandeling de slijtvastheid en levensduur van onderdelen van aluminiumlegeringen verbeteren.
Het anodisatieproces van aluminiumlegeringen is een belangrijke technologie voor oppervlaktebehandeling. Door de procesparameters en processen te beheersen, kunnen producten van aluminiumlegeringen met uitstekende eigenschappen worden verkregen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een fabrikant of een handelsmaatschappij?
A: Wij zijn producenten.
Vraag: Hoe kan ik een offerte verkrijgen?
A: Stuur ons uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) samen met informatie over het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid, en wij zullen u een offerte bezorgen.
Vraag: Kan ik één of twee stuks bestellen om alleen te testen?
EEN: Zonder twijfel.
Vraag: Kunt u vervaardigen op basis van de monsters?
A: We kunnen produceren op basis van uw monsters.
Vraag: Wat is de duur van uw levertijd?
A: Afhankelijk van de grootte van de bestelling en de status van het product, 7 tot 15 dagen.
Vraag: Test je elk item voordat je het verzendt?
A: Voordat we verzenden, doen we een 100% test.
Vraag: Hoe kunt u een solide, langdurige zakelijke relatie opbouwen?
EEN:1. Om het voordeel voor onze klanten te garanderen, hanteren wij hoge kwaliteitsnormen en concurrerende prijzen; 2. Wij behandelen elke klant met de grootst mogelijke vriendschap en zakelijkheid, ongeacht hun afkomst.