Op maat gemaakte buigonderdelen van gegalvaniseerd plaatstaal van hoge kwaliteit

Beschrijving

Soorten stempelen

Wij bieden enkel- en meertraps-, progressieve matrijzen-, dieptrek-, vier-schuif- en andere stempelmethoden om de meest effectieve methode voor het vervaardigen van uw producten te garanderen. De experts van Xinzhe kunnen uw project voorzien van de juiste stempeling door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te beoordelen.

• Diepere componenten dan normaal gesproken met een enkele matrijs zouden kunnen worden geproduceerd, worden gecreëerd door het gebruik van vele matrijzen en fasen bij het progressief stempelen van matrijzen. Bovendien maakt het verschillende geometrieën mogelijk voor elk onderdeel terwijl het door verschillende matrijzen gaat. Grote onderdelen in grote volumes, zoals die gevonden worden in de automobielsector, zijn de ideale toepassing voor deze methode. Soortgelijke stappen zijn ook betrokken bij het progressief stempelen, maar bij het progressief stempelen moet een werkstuk worden vastgemaakt aan een metalen strip die door het hele proces wordt getrokken. Door gebruik te maken van transfermatrijzen wordt het werkstuk eruit gehaald en op een transportband geplaatst.
• Met behulp van dieptrekstempels kan men stempels maken die lijken op ingesloten rechthoeken met diepe holtes. Vanwege de ernstige vervorming van het metaal, waardoor de structuur ervan tot een meer kristallijne vorm wordt samengedrukt, produceert deze methode stijve bits. Standaard trekstempels worden ook veel toegepast; ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen.
• Onderdelen worden gevormd met behulp van vier assen in plaats van slechts één bij het gebruik van fourslide stamping. Elektronische componenten zoals telefoonbatterijaansluitingen en andere kleine, delicate onderdelen worden met deze techniek vervaardigd. De automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, medische en elektronische industrie zijn allemaal voorstander van het stempelen met vier dia's, omdat het een grotere ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere doorlooptijden bij de productie biedt.
• Stempelen is geëvolueerd naar hydroforming. Vellen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm en een bovenste vorm, een olieblaas die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Het is mogelijk om veel stukken tegelijk te hydroformeren. Hoewel er een snijmatrijs nodig is om de stukken achteraf uit de plaat te snijden, is hydroforming een snel en nauwkeurig proces.
• Blanking is het eerste proces vóór het vormen, waarbij bits uit de plaat worden gehaald. Een variatie op stansen, genaamd fineblanking, produceert nauwkeurige sneden met vlakke oppervlakken en gladde randen.
• Coining is een ander type stansen waarbij kleine ronde werkstukken ontstaan. Omdat er aanzienlijke kracht nodig is om een ​​klein stukje te vormen, wordt het metaal hard en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
• Ponsen is het tegenovergestelde van stansen; het gaat om het verwijderen van materiaal van het werkstuk in plaats van het verwijderen van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
• Embossing creëert een driedimensionaal ontwerp in het metaal, hetzij boven het oppervlak, hetzij door een reeks depressies.
• Buigen met één as wordt vaak gebruikt om profielen in de vorm van U, V of L te vormen. Het metaal in of tegen een matrijs drukken, of de ene kant vastgrijpen en de andere kant over een matrijs buigen, is hoe dit proces wordt uitgevoerd. Het buigen van een werkstuk voor tabs of delen ervan in plaats van voor het hele stuk staat bekend als flenzen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.

Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.

Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.

V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.

Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.

V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.

Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en sluiten vriendschap met hen, waar ze ook vandaan komen.