Op maat gemaakte, zeer nauwkeurige deursluiter van aluminiumlegering

Korte beschrijving:

Materiaal: aluminiumlegering

Lengte-186mm

Breedte-44mm

Hoogte-67mm

Oppervlaktebehandeling – galvaniseren

Deursluiteraccessoires zijn geschikt voor alle soorten deuren en ramen, met name deuren in grote openbare gebouwen of commerciële gebouwen.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.

2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.

4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Producttechnologie

 

Het productieproces van veerdeursluiters is een complex en delicaat proces, dat hoofdzakelijk de volgende belangrijke stappen omvat:

1. Selecteer materialen die voldoen aan de kwaliteitseisen, zoals verenstaal, metalen mantels, drijfstangen en andere benodigde onderdelen. Deze materialen ondergaan een strenge screening en voorbehandeling om te garanderen dat hun fysieke en chemische eigenschappen voldoen aan de productievereisten van deursluiters.

2. De veer is het belangrijkste onderdeel van de deursluiter en het productieproces ervan is bijzonder kritisch. Door middel van nauwkeurige snij-, buig- en warmtebehandelingsprocessen wordt het veerstaal verwerkt tot een veervorm die voldoet aan de ontwerpeisen. Tijdens dit proces controleren we strikt de spanning, elasticiteit en duurzaamheid van de veer om stabiele prestaties van de deursluiter te garanderen.

3. Monteer de gefabriceerde veer met andere onderdelen om het mechanische deel van de deursluiter te vormen. Zorg er tijdens de montage voor dat de verschillende onderdelen nauwkeurig en stabiel op elkaar aansluiten om de normale werking van de deursluiter te garanderen.

4. Maak een metalen behuizing en installeer het gemonteerde mechanismeonderdeel erin. De productie van de behuizing moet een zekere mate van sterkte en duurzaamheid garanderen, evenals een goede uitstraling en beschermende eigenschappen.

5. Nadat de montage van de deursluiter is voltooid, voeren we een debug- en testprocedure uit. Dit omvat het aanpassen van de sluitsnelheid, de sluitkracht en andere parameters van de deursluiter om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de ontwerpeisen. Tegelijkertijd voeren we meerdere schakelaartests uit om te controleren of de deursluiter soepel en geruisloos werkt en voldoet aan de automatische sluitvereisten van de deur.

6. Voer tot slot een kwaliteitscontrole uit op de deursluiter om te controleren of deze voldoet aan de relevante normen en specificaties. De geïnspecteerde deursluiters worden verpakt voor transport en opslag.

In het productieproces zelf formuleren we doorgaans gedetailleerde productieprocessen en kwaliteitscontrolenormen op basis van ons eigen technische niveau en de marktvraag. Zo garanderen we de beste kwaliteit en prestaties van de deursluiters.

Veelgestelde vragen

 

Vraag 1. Wat moeten we doen als we geen tekeningen hebben?
A1: Om ons in staat te stellen u superieure oplossingen te bieden of te dupliceren, verzoeken wij u uw monster aan onze fabrikant te sturen. Stuur ons foto's of tekeningen met de volgende afmetingen: dikte, lengte, hoogte en breedte. Als u een bestelling plaatst, wordt er een CAD- of 3D-bestand voor u gemaakt.
Vraag 2: Wat onderscheidt jou van de anderen?
A2: 1) Onze uitstekende ondersteuning: Als we binnen kantooruren volledige informatie ontvangen, sturen we binnen 48 uur een offerte. 2) Onze snelle productietijd: We garanderen een productietijd van 3-4 weken voor reguliere bestellingen. Als fabriek kunnen we de leverdatum garanderen zoals gespecificeerd in het officiële contract.
V3: Kan ik erachter komen hoe goed mijn producten verkopen zonder dat ik uw bedrijf fysiek bezoek?
A3: Wij leveren een gedetailleerd productieschema met wekelijkse rapporten waarin afbeeldingen of video's zijn opgenomen die de status van de bewerking laten zien.
V4: Is het mogelijk om slechts voor een paar artikelen een monster of een proefbestelling te ontvangen?
A4: Omdat het product gepersonaliseerd is en gemaakt moet worden, brengen we kosten in rekening voor het monster. Als het monster echter niet duurder is dan de bulkbestelling, vergoeden we de kosten van het monster.

 

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons