Aangepaste hardware liftbeugel-geleiderailbeugel

Het oppervlaktebehandelingsproces tijdens het productieproces van liftgeleiderailbeugels omvat de volgende belangrijke stappen:
1. Reiniging: Maak eerst de geleiderails van de lift schoon om onzuiverheden en olie van het oppervlak te verwijderen ter voorbereiding op de daaropvolgende oppervlaktebehandeling.
2. Lasercladding: Gebruik een specifieke verhouding van gecementeerd carbidepoeder (inclusief titaniumcarbidepoeder, wolfraamcarbidepoeder, molybdeenpoeder, nikkelpoeder en kobaltpoeder) voor lasercladding om de hardheid en slijtvastheid van het oppervlak van de liftgeleiderail te verbeteren.
3. Nitridebehandeling: Na het lasercladden worden de geleidingsrails van de lift aan het oppervlak genitreerd om hun hardheid en slijtvastheid te verbeteren. Deze stap wordt voltooid in een hete isostatische persoven, waarbij stikstof als werkgas wordt gebruikt, en de werkdruk is 80 MPa en de nitreertijd is ongeveer 80-120 minuten.
4. Warmtebehandeling: de genitreerde liftgeleiderail wordt met warmte behandeld bij een temperatuur van 440-480 graden Celsius om de oppervlakte-eigenschappen verder te optimaliseren, en de warmtebehoudtijd bedraagt ​​1-2 uur.
Naast de hierboven genoemde hoofdstappen, de oppervlaktebehandeling vanbeugels voor liftgeleiderailskan ook de volgende aanvullende maatregelen omvatten:
Coating - Plating: Verbeter de duurzaamheid en corrosieweerstand van de geleiderail door slijtvaste coatings, corrosiewerende coatings of andere speciale coatings toe te voegen.
Anodiseren: Geschikt voor geleiderails van aluminiumlegering. Anodiseren verbetert de oppervlaktehardheid en corrosieweerstand.
Polijsten: Verbetert de gladheid van het geleiderailoppervlak, vermindert wrijving en slijtage en wordt vaak gebruikt in toepassingen met hoge precisie en lage wrijving.