Op maat gemaakte gegalvaniseerde stalen plaat buigplaat stansdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Basisprincipes van stempelen
Het plaatsen van plat metaal in rol- of plaatvorm in een stansmachine is het proces van stansen, ook wel persen genoemd. Metaal wordt in een pers in de gewenste vorm gebracht door middel van gereedschaps- en matrijsoppervlakken. Metaal kan worden gevormd door middel van ponsen, stansen, buigen, stansen, reliëfdrukken en flenzen, naast andere stansprocessen.
Stansexperts moeten CAD/CAM-engineering gebruiken om de matrijs te ontwerpen voordat het materiaal kan worden geproduceerd. Om voldoende speling te bieden voor elke pons en buiging en om de best mogelijke kwaliteit te bereiken, moeten deze ontwerpen zo nauwkeurig mogelijk zijn. Honderden onderdelen zijn te vinden in één 3D-model, wat het ontwerpproces in veel gevallen tijdrovend en complex maakt.
Nadat het ontwerp van een gereedschap is vastgelegd, kunnen producenten het gereedschap verder produceren met behulp van diverse bewerkings-, slijp-, draadsnij- en andere productietechnieken.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Bedrijfsprofiel
Xinzhe Metal Stampings maakt gebruik van onze unieke, duurzame gereedschappen om 50.000 tot 500.000 metalen stempels per jaar te produceren. Van de meest eenvoudige tot de meest ingewikkelde ontwerpen, onze eigen matrijzenmakerij staat bekend om de productie van hoogwaardige matrijzen.
Omdat de deskundige medewerkers van Xinzhe Metal Stamping bekend zijn met de eigenschappen van elk materiaal dat gebruikt wordt voor de productie van metalen stanscomponenten, kunnen we klanten helpen bij het selecteren van de meest kosteneffectieve materialen voor hun metaalstansprojecten. Wij zijn een metaalstansbedrijf dat groot genoeg is om uitgebreide diensten aan te bieden en tegelijkertijd vertrouwd genoeg is om dagelijks met u samen te werken. Een van onze doelstellingen is om binnen een dag of minder op offerteaanvragen te reageren.
Naast metaalstansen, ponsen, vormen en ontbramen, verzorgen wij ook secundaire certificeringsprocessen, waaronder verven, galvaniseren, warmtebehandeling en penetrantinspectie. Xinzhe Metal Stampings is zeer tevreden met de tijdige en hoogwaardige levering van onderdelen. Met andere woorden, u kunt met een gerust hart voor Xinzhe Metal Stampings kiezen.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving) en L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen betaling op de kopie van het document.)
2.V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A:Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Biedt u gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die u kunt terugbetalen nadat u uw bestelling heeft geplaatst.
4.V: Via welke kanalen worden uw goederen gewoonlijk verzonden?
A: Luchtvracht, zeevracht en expres zijn de meest gebruikte verzendwijzen vanwege het geringe gewicht en de kleine afmetingen voor nauwkeurige producten.
5.V: Ik heb geen tekening of foto beschikbaar voor aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.