Op maat gemaakte gegalvaniseerde buig- en stansdelen liftbeugel
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Galvanisatieproces
Het verzinkproces is een oppervlaktebehandelingstechnologie waarbij het oppervlak van staallegeringen wordt bedekt met een zinklaag voor esthetische doeleinden en roestpreventie. Deze coating is een elektrochemische beschermlaag die metaalcorrosie voorkomt. Het verzinkproces maakt hoofdzakelijk gebruik van twee methoden: thermisch verzinken en elektrolytisch verzinken.
Thermisch verzinken houdt in dat het werkstuk in een thermisch verzinkbad wordt geplaatst en tot een bepaalde temperatuur (meestal 440 tot 480 °C) wordt verhit, waardoor de zinklaag zich bij hoge temperatuur stevig aan het oppervlak van het werkstuk hecht en een thermisch verzinkte laag vormt. Na afkoeling is de thermisch verzinkte laag volledig gestold. Thermisch verzinken heeft de voordelen van hoge kwaliteit, hoge opbrengst, laag verbruik, aanzienlijke economische voordelen, enz., en heeft een beschermende werking op de anode. Wanneer de coating voltooid is, kan het een isolerende rol spelen; als de coating niet te veel beschadigd is, zal de coating zelf door elektrochemische werking eroderen, waardoor het staal tegen corrosie wordt beschermd.
Bij elektrolytisch verzinken wordt door middel van elektrolyse een zinklaag op het oppervlak van het werkstuk aangebracht. Deze methode is geschikt voor dunnere coatings en de coating is gelijkmatiger.
Gegalvaniseerde platen worden veel gebruikt in de bouw, huishoudelijke apparaten, meubels, transport, staal en andere dagelijkse benodigdheden. Zo worden gegalvaniseerde platen in de bouw gebruikt voor daken, balkonpanelen, vensterbanken, magazijnen, vangrails langs snelwegen, enz.; in de huishoudelijke apparatenindustrie worden gegalvaniseerde platen gebruikt voor koelkasten, wasmachines, schakelkasten, airconditioners, enz.; en in de transportsector worden autodaken, carrosserieën, compartimentpanelen, containers, enz. ook gegalvaniseerd.
Het verzinkingsproces heeft echter ook enkele nadelen. Zo kan een verzinkte coating beschadigd raken door mechanische slijtage, corrosie of andere factoren, waardoor de corrosiebeschermende werking afneemt. In omgevingen met hoge temperaturen kunnen verzinkte coatings falen omdat zink een laag smeltpunt heeft en gemakkelijk kan smelten, verdampen of zijn beschermende werking verliezen bij hoge temperaturen. Bovendien verbruiken de productie en verwerking van verzinkte coatings veel energie en water, wat een negatieve invloed heeft op het milieu. Tijdens het productie- en verwerkingsproces kunnen ook schadelijke gassen en afvalwater vrijkomen, die schadelijk kunnen zijn voor de gezondheid van de mens.
Over het algemeen is verzinken een belangrijke corrosiewerende methode voor metaal met een breed scala aan toepassingen. In de praktijk is het echter ook noodzakelijk om rekening te houden met mogelijke tekortkomingen en passende maatregelen te nemen om de impact op het milieu en de menselijke gezondheid te verminderen.
Kwaliteitsgarantie
1. Voor elk product worden tijdens de productie en inspectie kwaliteitsgegevens en inspectiegegevens bijgehouden.
2. Voordat het naar onze klanten wordt verzonden, ondergaat elk voorbereid onderdeel een streng testproces.
3. Wij garanderen dat wij elk element kosteloos vervangen als een van deze beschadigd raakt tijdens normale werking.
Daarom weten we zeker dat elk onderdeel dat we verkopen, naar behoren functioneert en dat u er levenslange garantie op krijgt tegen eventuele gebreken.