Op maat gemaakte liftkooileuningen van roestvrij staal van hoge kwaliteit

Beschrijving

Soorten stempelen

Wij bieden enkel- en meertraps, progressieve matrijzen, dieptrek-, viersliding- en andere stansmethoden aan om de meest effectieve methode voor de productie van uw producten te garanderen. De experts van Xometry kunnen uw project koppelen aan de juiste stansmethode door uw geüploade 3D-model en technische tekeningen te bekijken.

• Progressief Die Stansen maakt gebruik van meerdere matrijzen en stappen om diepere onderdelen te creëren dan normaal gesproken mogelijk zou zijn met één matrijzen. Het maakt ook meerdere geometrieën per onderdeel mogelijk terwijl ze door verschillende matrijzen gaan. Deze techniek is het meest geschikt voor grote en grote onderdelen in grote aantallen, zoals die in de auto-industrie. Transfer Die Stansen is een vergelijkbaar proces, met dit verschil dat bij progressief Die Stansen een werkstuk aan een metalen strip wordt bevestigd die door het hele proces heen wordt getrokken. Bij Transfer Die Stansen wordt het werkstuk verwijderd en over een transportband verplaatst.
• Dieptrekstansen creëert stansen met diepe holtes, zoals gesloten rechthoeken. Dit proces zorgt voor stijve stukken, omdat de extreme vervorming van het metaal de structuur ervan comprimeert tot een meer kristallijne vorm. Standaardtrekstansen, waarbij ondiepere matrijzen worden gebruikt om het metaal te vormen, wordt ook vaak gebruikt.
• Fourslide Stamping vormt onderdelen vanuit vier assen in plaats van vanuit één richting. Deze methode wordt gebruikt voor de productie van kleine, complexe onderdelen, waaronder elektronische componenten zoals telefoonbatterijconnectoren. Fourslide Stamping biedt meer ontwerpflexibiliteit, lagere productiekosten en snellere productietijden en is populair in de lucht- en ruimtevaart, medische sector, automobielindustrie en elektronica-industrie.
• Hydroformen is een verdere ontwikkeling van stansen. Platen worden op een matrijs geplaatst met een onderste vorm, terwijl de bovenste vorm een ​​blaas van olie is die zich onder hoge druk vult en het metaal in de vorm van de onderste matrijs drukt. Meerdere onderdelen kunnen tegelijkertijd gehydroformeerd worden. Hydroformen is een snelle en nauwkeurige techniek, hoewel er een snijmatrijs nodig is om de onderdelen achteraf uit de plaat te snijden.
• Bij het stansen worden stukken uit de plaat gesneden als eerste stap vóór het vormen. Fineblanking, een variant op stansen, zorgt voor nauwkeurige sneden met gladde randen en een vlak oppervlak.
• Coining is een andere vorm van stansen die kleine ronde werkstukken creëert. Omdat het vormen van een klein werkstuk veel kracht vergt, verhardt het het metaal en worden bramen en ruwe randen verwijderd.
• Ponsen is het tegenovergestelde van stansen. Hierbij wordt materiaal van het werkstuk verwijderd in plaats van materiaal om een ​​werkstuk te maken.
• Bij reliëfdruk wordt een driedimensionaal ontwerp in het metaal aangebracht, dat zich boven het oppervlak bevindt of door middel van een reeks holtes.
• Buigen gebeurt op één as en wordt vaak gebruikt om profielen in U-, V- of L-vorm te maken. Deze techniek wordt uitgevoerd door één zijde vast te klemmen en de andere zijde over een matrijs te buigen, of door het metaal in of tegen een matrijs te drukken. Flanging is het buigen van lipjes of delen van een werkstuk in plaats van het hele onderdeel.