Aangepaste liftbeugel gelaste gegalvaniseerde stansdelen
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Processtroom
Het verzinkproces omvat voornamelijk de technieken en methoden die worden gebruikt bij het lassen van gegalvaniseerde platen of gegalvaniseerde stalen buizen. Hieronder volgt een inleiding tot de basisstappen en belangrijkste punten van het verzinkproces:
Voorbereidende werkzaamheden: Zorg voor gegalvaniseerde platen of gegalvaniseerde stalen buizen, lasapparatuur, lasstaven of elektroden en persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, maskers, enz. Zorg er ook voor dat schoonmaakmiddelen zoals schoonmaakmiddelen en borstels beschikbaar zijn.
Reinig het oppervlak: Gebruik hulpmiddelen zoals reinigers en borstels om het oppervlak van de gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde stalen buis te reinigen en olie en onzuiverheden te verwijderen. Zo kunt u de laskwaliteit garanderen.
Lasvoorbereiding: Selecteer de juiste lasstaaf of elektrode op basis van de lasvereisten en voer de benodigde bakbehandeling uit. Pas tegelijkertijd de parameters van de lasmachine, zoals stroomsterkte en spanning, aan de lasbehoeften aan.
Lasbewerking: de lasstaaf of elektrode in contact brengen met de gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde stalen buis en deze door verhitting laten smelten. In gesmolten toestand wordt de staaf of elektrode in contact gebracht met de verbonden metalen materialen en onder een bepaalde druk gehouden om een las te vormen.
Nabehandeling: Nadat de las is afgekoeld, verwijdert u met behulp van gereedschap zoals borstels oxiden en resten rond de las. Indien nodig kan een nabewerking, zoals polijsten, worden uitgevoerd.
Bij het uitvoeren van verzinkt lassen moet u ook op de volgende zaken letten:
Gegalvaniseerde materialen kunnen tijdens het lasproces schadelijke gassen en dampen vrijgeven. Zorg er daarom voor dat de werkomgeving goed geventileerd is.
Zorg voor een goede werking en veiligheid van lasapparatuur en -gereedschappen.
Maak de werkplek en de lasapparatuur na de operatie zo snel mogelijk schoon.
Het galvanisatieproces wordt veel gebruikt in pijpleidingsystemen in de bouw, de petroleumindustrie, de chemische industrie, de elektriciteitssector, de kolenindustrie, de metaalindustrie en andere industrieën. Omdat gegalvaniseerde materialen corrosiebestendig en hittebestendig zijn, kunnen gelaste pijpleidingsystemen in diverse zware omstandigheden worden gebruikt.
Daarnaast worden gegalvaniseerde stalen buizen soms gebruikt voor weerstandslassen, zoals puntlassen. Puntlassen heeft de voordelen van een korte cyclustijd, hoge efficiëntie, nauwkeurige controle van de lassterkte en minder interferentie met andere elektronische componenten. Puntlassen is echter mogelijk niet geschikt voor lasgebieden aan de onderkant of met een groter volume. Tijdens het puntlassen van gegalvaniseerde stalen buizen moet ook aandacht worden besteed aan de controle van het lasvermogen en de lastijd, en aan de selectie van geschikte lasprocessen en -materialen.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving) en L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen betaling op de kopie van het document.)
2.V: Waar bevindt uw fabriek zich?
A:Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.
3.V: Biedt u gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die u kunt terugbetalen nadat u uw bestelling heeft geplaatst.
4.V: Via welke kanalen worden uw goederen gewoonlijk verzonden?
A: Luchtvracht, zeevracht en expres zijn de meest gebruikte verzendwijzen vanwege het geringe gewicht en de kleine afmetingen voor nauwkeurige producten.
5.V: Ik heb geen tekening of foto beschikbaar voor aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.