Op maat gemaakte liftbeugel gelaste gegalvaniseerde stempeldelen

Korte beschrijving:

Materiaal roestvrij staal 3,0 mm

Lengte-156 mm

Breedte-88mm

Hoogte-193 mm

Oppervlaktebehandeling-gegalvaniseerd

Op maat gemaakte gelaste gegalvaniseerde stempelliftaccessoires, op maat gemaakte verschillende soorten montageplaten voor liftgeleiderails, beugels voor liftgeleiderails, enz.


Productdetail

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype aangepast product
One-stop-service Matrijsontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Afmetingen volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

 

Voordelen

 

1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.

2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.

3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.

4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).

5. Redelijkere prijzen.

6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.

Kwaliteitsbeheer

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Processtroom

 

Het verzinkende lasproces omvat voornamelijk de technieken en methoden die worden gebruikt bij het lassen van gegalvaniseerde platen of gegalvaniseerde stalen buizen. Het volgende is een inleiding tot de basisstappen en kernpunten van het galvanisatielasproces:

Voorbereidende werkzaamheden: Bereid gegalvaniseerde platen of gegalvaniseerde stalen buizen, lasmachines, lasstaven of elektroden en persoonlijke beschermingsmiddelen zoals handschoenen, maskers etc. voor. Zorg er ook voor dat er schoonmaakmiddelen zoals schoonmaakmiddelen en borstels beschikbaar zijn.
Reinig het oppervlak: Gebruik gereedschappen zoals reinigingsmiddelen en borstels om het oppervlak van de gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde stalen buis schoon te maken om olie en onzuiverheden te verwijderen om de laskwaliteit te garanderen.
Lasvoorbereiding: Selecteer de juiste lasstaaf of elektrode op basis van de lasvereisten en voer de noodzakelijke bakbehandeling uit. Pas tegelijkertijd de parameters van het lasapparaat, zoals stroom en spanning, aan de lasbehoeften aan.
Lasbewerking: breng de lasstaaf of elektrode in contact met de gegalvaniseerde plaat of gegalvaniseerde stalen buis en smelt deze door verwarming. In gesmolten toestand wordt het in contact gebracht met de verbonden metalen materialen en onder een bepaalde druk gehouden om een ​​las te vormen.
Behandeling na het lassen: Nadat de las is afgekoeld, gebruikt u gereedschappen zoals borstels om oxiden en resten rond de las te verwijderen. Indien nodig kan een daaropvolgende bewerking zoals polijsten worden uitgevoerd.

Bij het uitvoeren van verzinkt laswerk dient u tevens op de volgende zaken te letten:
Gegalvaniseerde materialen kunnen tijdens het lasproces schadelijke gassen en dampen vrijgeven. Zorg er dus voor dat de werkomgeving goed geventileerd is.
Zorg voor een goede werking en veiligheid van lasapparatuur en gereedschappen.
Maak na de operatie de werkplek en de lasapparatuur onmiddellijk schoon.
Het galvaniserende lasproces wordt veel gebruikt in pijpleidingsystemen in de bouw, de aardolie-, chemische industrie, elektrische energie, steenkool, metallurgie en andere industrieën. Omdat gegalvaniseerde materialen corrosiebestendig en bestand zijn tegen hoge temperaturen, kan het gelaste pijpleidingsysteem in verschillende ruwe omgevingen worden gebruikt.
Bovendien maken gegalvaniseerde stalen buizen soms gebruik van weerstandslasmethoden zoals puntlassen. Puntlassen heeft de voordelen van een korte cyclustijd, hoog rendement, nauwkeurige controle van de lassterkte en verminderde interferentie met andere elektronische componenten. Puntlassen is echter mogelijk niet geschikt voor lasgebieden aan de onderkant of grotere volumes. Tijdens het puntlasproces van gegalvaniseerde stalen buizen moet ook aandacht worden besteed aan het beheersen van het lasvermogen en de lastijd, en het selecteren van geschikte lasprocessen en materialen.

Veelgestelde vragen

 

1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen het kopiedocument.)
2.Q: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gevestigd in Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Biedt u gratis monsters?
A: Meestal bieden we geen gratis monsters. Er zijn voorbeeldkosten die kunnen worden terugbetaald nadat u uw bestelling hebt geplaatst.
4. Vraag: Waarmee verzenden jullie meestal?
A: Luchtvracht, zeevracht en express zijn de meeste verzendmethoden vanwege het kleine gewicht en de kleine afmetingen voor precieze producten.
5. Vraag: Ik heb geen tekening of afbeelding beschikbaar voor op maat gemaakte producten, kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, we kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons