Aangepaste liftaccessoires 304 roestvrijstalen liftknop
Beschrijving
Producttype | op maat gemaakt product | |||||||||||
Eén loket | Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering. | |||||||||||
Proces | stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van buitenlandse handel.
2. Zorg voorone-stop-servicevan matrijsontwerp tot productlevering.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strikt kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeftmeer dan 10jaar geschiedenis op het gebied van het metaalstansen van plaatwerk.
Kwaliteitsmanagement




Vickers-hardheidsinstrument.
Profielmeetinstrument.
Spectrograafinstrument.
Drie-coördinateninstrument.
Verzendingsfoto




Productieproces




01. Vormontwerp
02. Matrijsverwerking
03. Draadsnijverwerking
04. Warmtebehandeling van de matrijs




05. Matrijsmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren


09. Producttesten
10. Pakket
Soorten stempelen
Stansen is een belangrijke metaalbewerkingstechniek die voornamelijk gebruikmaakt van drukgereedschappen, zoals ponsmachines, om materialen te splijten of te vervormen om zo producten te produceren die echt aan de specificaties voldoen. Het scheidingsproces en het vormproces zijn de twee basiscategorieën waaronder het stansproces valt.
Terwijl het doel van het vormgevingsproces is om het materiaal plastisch te vervormen zonder dat het zijn integriteit verliest, is het scheidingsproces erop gericht om het materiaal gedeeltelijk of volledig langs een bepaalde contour te scheiden.
De stempeltypes die onze organisatie aanbiedt zijn als volgt:
- Snijden: Een stempeltechniek waarbij het materiaal langs de open contour wordt gesplitst, maar niet helemaal.
- Bijsnijden: Om het gevormde onderdeel een specifieke diameter, hoogte of vorm te geven, snijdt u de rand bij met de matrijs.
-
Uitwaaieren: Het open gedeelte van het holle of buisvormige deel naar buiten uitbreiden.
Stansen: Om het benodigde gat in het materiaal of procesonderdeel te maken, scheidt u het afval van het materiaal of onderdeel volgens de gesloten contour. - Inkepingen: Gebruik een open contour, gevormd als een groef met een diepte die groter is dan de breedte, om afval te scheiden van materiaal of verwerkingsgedeelten.
-
Embossing is het proces waarbij het oppervlak van het materiaal in de mal wordt gedrukt om een concaaf en convex patroon te vormen.
Bovendien kunnen de stansmessen van ons bedrijf worden onderverdeeld in vier groepen op basis van de verschillende mate van procescombinatie: enkelvoudige stansmessen, samengestelde stansmessen, progressieve stansmessen en transferstansmessen. Elke stans heeft unieke voordelen en toepassingsscenario's. Een samengestelde stans daarentegen kan twee of meer stansprocessen tegelijkertijd op dezelfde stansmachine uitvoeren, terwijl een enkelvoudige stans slechts één stansstap in de slag van een gestanst item kan voltooien.
Dit zijn slechts enkele van de meest basale vormen van stansen. De eigenlijke stansprocedure wordt aangepast aan specifieke productspecificaties, materiaalsoorten, bewerkingsgereedschappen en andere elementen. In praktische toepassingen wordt bij de keuze van de beste stansmethode en het beste matrijstype zorgvuldig rekening gehouden met een aantal parameters.
Veelgestelde vragen
V: Bent u een fabrikant of een handelsonderneming?
A: Wij zijn de fabrikant.
V: Hoe kan ik een offerte krijgen?
A: Stuur ons uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail, met vermelding van het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid. We sturen u dan een offerte.
V: Kan ik ook één of twee stuks bestellen om te testen?
A: Natuurlijk.
V: Kunt u op basis van mijn monsters produceren? A: Natuurlijk. V: Wat is uw levertijd?
A: De levertijd varieert van zeven tot vijftien dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en het productproces.
V: Controleert en test u elk product voordat het wordt verzonden?
A: Absoluut, elke levering wordt 100% getest.
V: Hoe kunt u een solide, langdurige zakelijke relatie met mij opbouwen?
A:1. Wij hanteren concurrerende prijzen en een hoge kwaliteit om de winst van onze klanten te garanderen;
2. Wij behandelen elke klant met de grootste vriendschap en zakendoen, ongeacht hun afkomst.