Op maat gemaakte liftaccessoires 304 roestvrijstalen liftknop
Beschrijving
| Producttype | aangepast product | |||||||||||
| One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
| Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
| Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz. | |||||||||||
| Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
| Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
| Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. | |||||||||||
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.
2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.
Kwaliteitsbeheer
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
Productieproces
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
09. Producttesten
10. Pakket
Soorten stempelen
Stempelen is een belangrijke metaalverwerkingstechniek waarbij voornamelijk gebruik wordt gemaakt van drukgereedschap, zoals ponsmachines, om materialen te duwen zodat ze splijten of vervormen om productstukken te produceren die echt aan de specificaties voldoen. Het scheidingsproces en het vormgevingsproces zijn de twee basiscategorieën waarin het stempelproces valt.
Terwijl het doel van het vormgevingsproces is om het materiaal plastisch te laten vervormen zonder zijn integriteit te verliezen, heeft het scheidingsproces tot doel het materiaal geheel of gedeeltelijk langs een bepaalde contour te scheiden.
De stempelsoorten die onze organisatie aanbiedt zijn als volgt:
- Snijden: een stempeltechniek waarbij het materiaal langs de open contour wordt gespleten, maar niet helemaal.
- Trimmen: Om het gevormde onderdeel een specifieke diameter, hoogte of vorm te geven, snijdt u de rand af met de matrijs.
-
Affakkelen: Verleng het open gedeelte van het holle of buisvormige deel naar buiten.
Ponsen: Om het benodigde gat in het materiaal of procesonderdeel te maken, scheidt u het afval van het materiaal of onderdeel volgens de gesloten contour. - Inkepingen: Gebruik een open contour, in de vorm van een groef met een diepte die groter is dan de breedte, om afval te scheiden van het materiaal of het procesgedeelte.
-
Embossing is het proces waarbij het lokale oppervlak van het materiaal in de vormholte wordt gedrukt om een concaaf en convex patroon te vormen.
Bovendien kunnen de stempelmatrijzen van ons bedrijf worden onderverdeeld in vier groepen op basis van de verschillende mate van procescombinatie: matrijzen voor één proces, samengestelde matrijzen, progressieve matrijzen en transfermatrijzen. Elke matrijs heeft unieke voordelen en toepassingsscenario's. Een samengestelde matrijs daarentegen kan tegelijkertijd twee of meer stempelprocessen op dezelfde ponsmachine uitvoeren, terwijl een matrijs met één proces slechts één stempelstap in de slag van een gestempeld item kan voltooien.
Dit zijn slechts enkele van de meest elementaire vormen van stempelen. De daadwerkelijke stempelprocedure zal worden aangepast in overeenstemming met specifieke productspecificaties, materiaalsoorten, verwerkingshulpmiddelen en andere elementen. Bij praktische toepassingen zal zorgvuldig rekening worden gehouden met een aantal parameters om de beste stempelmethode en matrijstype te kiezen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een fabrikant of een handelsbedrijf?
A: Wij zijn de fabrikant.
Vraag: Hoe kan ik een offerte krijgen?
A: Stuur ons uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) via e-mail, met vermelding van het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheid. Wij bezorgen u dan een offerte.
Vraag: Kan ik slechts één of twee stuks bestellen om te testen?
EEN: Natuurlijk.
Vraag: Kunt u produceren op basis van mijn monsters? EEN: Natuurlijk. Vraag: Wat is uw levertijd?
A: Het varieert tussen zeven en vijftien dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
Vraag: Inspecteert en test u elk product voordat het wordt verzonden?
A: Absoluut, elke levering is 100% getest.
Vraag: Hoe kunt u een solide, langdurige zakelijke relatie met mij opbouwen?
EEN:1. Wij hanteren concurrerende prijzen en hoge kwaliteit om de winst van onze klanten te garanderen;
2. Wij behandelen elke klant met de grootst mogelijke vriendschap en zakelijkheid, ongeacht hun afkomst.
