Op maat gemaakte kosteneffectieve geanodiseerde gegalvaniseerde beugel

Korte beschrijving:

Materiaal-aluminiumlegering 2,0 mm

Buitendiameter-135mm

Binnendiameter-85mm

Oppervlaktebehandeling-anodiseren

Verzendhaven: Ningbo, China

Op maat gemaakte geanodiseerde onderdelen van aluminiumlegeringen kunnen op grote schaal worden gebruikt in medische apparatuur, elektronische chassis, verdeelkasten, liftaccessoires, bouwsector en andere gebieden.
Welkom bij het raadplegen van onze metaalproducten. Als u vragen of wensen heeft, neem dan gerust contact met ons op.

Stuur een e-mail naar ons

Productdetail

Productlabels

Beschrijving

Producttype

aangepast product

One-stop-service

Matrijsontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.

Proces

stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.

Materialen

koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.

Afmetingen

volgens de tekeningen of monsters van de klant.

Finish

Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.

Toepassingsgebied

Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz.

Voordelen

Professionele technologie en uitstekend vakmanschap
We hebben een professioneel technisch team waarvan de leden een rijke ervaring in de sector en een uitstekend technisch niveau hebben.
Gebruik geavanceerde productieapparatuur, zoals een krachtige lasersnijmachine, CNC-vlamsnijmachine, plasmasnijmachine, enz., om de nauwkeurigheid en efficiëntie van de verwerking te garanderen.
We hebben een compleet productieproces, inclusief lasersnijden, stempelen, buigen, oppervlaktebehandeling, enz., dat aan de behoeften van verschillende klanten kan voldoen.

Aangepaste service
Gepersonaliseerde maatwerk: Volgens de specifieke behoeften van klanten bieden wij gepersonaliseerde diensten op maat, zoals mechanische onderdelen, hardwareaccessoires, metalen verpakkingen, enz.
Verwerking met tekeningen en monsters: accepteer tekeningen en monsters van klanten voor nauwkeurige verwerking en productie.

Kwaliteitsborging
Kwaliteitsmanagementsysteem: Zet een compleet kwaliteitsmanagementsysteem op en controleer strikt vanaf de inkoop van grondstoffen, de controle van het productieproces tot de inspectie van het eindproduct.
Testapparatuur: We beschikken over een complete set hoogwaardige testapparatuur om ervoor te zorgen dat elk product aan de normen en eisen voldoet.
Certificering en normen: de producten zijn geslaagd voor de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem en de ROHS-certificering voor milieubescherming om de kwaliteit en milieubeschermingsprestaties van de producten te garanderen.

Snelle reactie
Snelle reactie: Wij kunnen snel reageren en oplossingen bieden voor de vragen en behoeften van klanten.

Ervaring in de sector
Met onze jarenlange ervaring in de verwerking van metaalproducten hebben wij diverse ondernemingen hoogwaardige en snelle maatwerkdiensten geleverd en veel bijval gekregen.

Toepassingsgebied
De producten worden veel gebruikt in de bouwtechniek, decoratietechniek, liftindustrie, energie, milieubescherming, voedselapparatuur en andere gebieden.

Klanttevredenheid is de kern
Focus op het begrijpen en begrijpen van de behoeften van de klant en het continu verbeteren van de productkwaliteit en het serviceniveau.
Zet een klantenfeedbackmechanisme op, verzamel actief de meningen en suggesties van klanten en optimaliseer en verbeter voortdurend producten en diensten.

Kwaliteitsbeheer

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

Productieproces

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

09. Producttesten

10. Pakket

Anodisatieproces

Anodisatieproces is een oppervlaktebehandelingstechnologie voor metalen (vooral aluminium en zijn legeringen). Door stroom aan te leggen in een specifiek elektrolyt, wordt een dichte oxidefilm gevormd op het metaaloppervlak. De belangrijkste kenmerken zijn:

Beschermend: de gevormde oxidefilm kan het metalen oppervlak effectief beschermen en corrosie en slijtage voorkomen.
Decoratief: De oxidefilm kan in verschillende kleuren worden geverfd om het uiterlijk van het product te verbeteren.
Functioneel: de oxidefilm heeft een goede isolatie, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid.

Belangrijkste stappen
Reiniging: Verwijder grondig onzuiverheden zoals olie en stof op het oppervlak van aluminiumproducten om een schoon oppervlak te garanderen. Dit omvat meestal chemische reiniging en mechanische snijmethoden.
Ontvetten: Gebruik oplosmiddelen of alkalische oplossingen om olie van het oppervlak te verwijderen om de kwaliteit van de oxidelaag te garanderen.
Anodische behandeling:
Het aluminiumproduct wordt aan de anode in de elektrolytische cel gesuspendeerd.
De elektrolyt is meestal zwavelzuur, chroomzuur, oxaalzuur, enz. Anodiseren met zwavelzuur is de meest voorkomende.
Nadat de stroom is ingeschakeld, wordt onder invloed van de stroom een aluminiumoxidefilm gevormd op het oppervlak van het aluminiumproduct. De dikte van deze film ligt gewoonlijk tussen 5 en 30 micron, en de hard geanodiseerde film kan 25 tot 150 micron bereiken.
Afdichtingsbehandeling: Omdat de oxidefilm op het oppervlak van aluminiumproducten na het anodiseren microporiën zal vormen, is een afdichtingsbehandeling vereist. Dit kan worden bereikt door hete waterdamp, vernikkelen of passivatie om de corrosieweerstand en hardheid van de oxidefilm te verbeteren.
Verfbehandeling (optioneel): Na de sealbehandeling kan het aluminiumproduct worden ondergedompeld in een kleurensap dat kleurstoffen bevat, zodat de kleurstoffen in de oxidelaag kunnen doordringen en oxidefilms van verschillende kleuren vormen.
Sealbehandeling (optioneel): Na de verfbehandeling kan, om de corrosieweerstand en slijtvastheid van de oxidelaag verder te verbeteren, een laag sealbehandeling worden uitgevoerd. Dit gebeurt meestal door hete waterdamp, oliekeerringen, onderdompeling in koud water, enz.

Beïnvloedende factoren
De samenstelling en concentratie van de elektrolyt: De samenstelling, concentratie en zuiverheid van de elektrolyt zullen de kwaliteit en prestaties van de oxidefilm beïnvloeden.
Temperatuuromstandigheden: De temperatuur tijdens het anodiseerproces heeft een grote invloed op de kwaliteit van de oxidefilm. Het wordt over het algemeen geregeld tussen min 15-30 ℃.
Ionische sterkte: De ionsterkte in de elektrolyt houdt rechtstreeks verband met de hardheid van de oxidefilm. Wanneer de ionsterkte laag is, is de hardheid van de oxidefilm ook laag.
Stroomdichtheid: De stroomdichtheid heeft een grote invloed op de dikte en gemiddelde poriegrootte van de oxidefilm. Hoe groter de stroomdichtheid, hoe groter de gemiddelde poriegrootte van de oxidefilm, en de dikte van de filmlaag neemt dienovereenkomstig toe.

Het anodiseerproces wordt veel gebruikt bij de oppervlakteverwerking van industriële producten zoals deuren en ramen van aluminiumlegeringen, behuizingen van elektronische apparaten en auto-onderdelen. Het is een belangrijke technologie voor de behandeling van metalen oppervlakken.