Aangepaste plaatbewerking, koolstofstaalstansen

Korte beschrijving:

Materiaal: koolstofstaal 3,0 mm

Lengte-80mm

Breedte-45 mm

Hoogte-30mm

Oppervlaktebehandeling-Gegalvaniseerd

Dit product is een gegalvaniseerd buigonderdeel, geschikt voor liftaccessoires, accessoires voor technische machines, accessoires voor de bouw, automobielproductie, elektrische apparatuur, transport, landbouw, veeteelt, energie- en industriële apparatuur en andere sectoren.


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Auto-onderdelen, onderdelen van landbouwmachines, onderdelen van technische machines, onderdelen voor de bouwsector, tuinaccessoires, milieuvriendelijke machineonderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuigonderdelen, buiskoppelingen, onderdelen van gereedschapswerktuigen, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enzovoort.

 

Voordelen

 

1. Meer dan tien jaar ervaring in internationale handel.

2. Bied een one-stop-shop voor diensten variërend van productlevering tot matrijsontwerp.

3. Snelle verzending; de levertijd bedraagt ​​30 tot 40 dagen. Binnen een week is de voorraad op voorraad.

4. ISO-gecertificeerde fabrieken en fabrikanten met streng kwaliteitsmanagement en procescontrole.

5. Ervaren: Ons bedrijf heeft meer dan tien jaar ervaring in het stansen van plaatwerk.

6. Met een focus op samenwerking op lange termijn, houden we rekening met klanten in al hun aspecten en helpen we hen effectief tijd, energie en kosten te besparen. We zijn ervan overtuigd dat we klanten oplossingen op maat kunnen bieden en hun marktaandeel kunnen vergroten. Een betrouwbare partner voor klanten worden is ons eeuwige doel. Snelle levering en concurrerende prijzen zijn onze troeven. Welkom om onze producten en diensten te ervaren, wij staan ​​voor u klaar! We kijken ernaar uit om met u samen te werken. Bel ons nu!

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Plaatwerkproces

 

Het proces van Xinzhe's plaatbewerking omvat voornamelijk meerdere schakels, zoals ontwerp, materiaalvoorbereiding, snijden, buigen, ponsen, lassen, slijpen en spuiten. Hieronder volgt een specifieke beschrijving van deze schakels:

Ontwerp: De ontwerper tekent op basis van de wensen en eisen van de klant een schema van de plaatwerkstructuur en bepaalt de benodigde parameters, zoals vorm, grootte en positie van de gaten.
Materiaalvoorbereiding: Koop de benodigde metalen platen bij leveranciers volgens de ontwerptekeningen. Bij de materiaalkeuze moet u rekening houden met het materiaal, de dikte en de afmetingen van de plaat om ervoor te zorgen dat deze aan de ontwerpeisen voldoet.
Snijden: Gebruik een snijmachine of ander gereedschap om de metalen plaat in de juiste vorm te snijden, volgens de afmetingen en vorm op de ontwerptekening. Deze stap vereist dat de snijnauwkeurigheid en de gladde randen worden gewaarborgd.
Buigen: Plaats de gesneden metalen plaat in de buigmachine en buig de plaat in de gewenste vorm met behulp van de machine. De hoek en de kromming van de buiging moeten nauwkeurig worden gecontroleerd om aan de ontwerpeisen te voldoen.
Ponsen: Gebruik een ponsmachine of andere apparatuur om gaten in de metalen plaat te ponsen, afhankelijk van de positie en het aantal gaten op de ontwerptekening. De positie en grootte van de ponsgaten moeten nauwkeurig zijn.
Lassen: Als er meerdere plaatdelen in het ontwerp moeten worden gecombineerd, is lassen vereist. Lassen is het verbinden van twee of meer metalen platen met behulp van een lasapparaat. De kwaliteit en sterkte van de las moeten worden gewaarborgd.
Slijpen: Gebruik apparatuur zoals een slijpmachine om de plaatdelen te polijsten, bramen en oneffenheden van het oppervlak te verwijderen en het oppervlak glad en egaal te maken.
Spuiten: De laatste stap is het spuiten van de plaatdelen om hun schoonheid en corrosiebestendigheid te verbeteren. De kleur en de laagdikte van het spuitwerk moeten worden gekozen en gecontroleerd op basis van de ontwerpeisen.

In het gehele plaatbewerkingsproces moet ook aandacht worden besteed aan veiligheid en kwaliteitscontrole. Zo is het bij het bedienen van apparatuur noodzakelijk om de veiligheidsvoorschriften te volgen om de veiligheid van het personeel te waarborgen; tegelijkertijd zijn kwaliteitscontroles in elke schakel vereist om te garanderen dat de kwaliteit en prestaties van het eindproduct aan de eisen voldoen.

Daarnaast omvat plaatbewerking ook enkele speciale processen en technologieën, zoals vormen, klinken, tappen, ruimen, verzinken, enz. Deze processen en technologieën spelen een belangrijke rol in specifieke toepassingsscenario's. Tegelijkertijd ontstaan ​​er met de ontwikkeling van wetenschap en technologie voortdurend nieuwe processen en technologieën, die de mogelijkheden voor plaatbewerking vergroten.

ONZE SERVICE

1. Professioneel R&D-team - Onze ingenieurs leveren unieke ontwerpen voor uw producten ter ondersteuning van uw bedrijf.

2. Kwaliteitscontroleteam - Alle producten worden streng getest voordat ze worden verzonden, om te garanderen dat ze goed functioneren.

3. Efficiënt logistiek team: op maat gemaakte verpakkingen en tijdige tracking zorgen voor veiligheid totdat u het product ontvangt.

4. Een onafhankelijk aftersalesteam dat 24 uur per dag professionele service aan klanten levert.

5. Een professioneel verkoopteam: wij delen de meest professionele kennis met u, zodat u beter zaken kunt doen met klanten.

 


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons