Op maat gemaakte gepoedercoate aluminium plaatwerk machinaal bewerkte stempels
Beschrijving
Producttype | aangepast product | |||||||||||
One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. |
Voordelen
1. Meer dan 10 jaarvan expertise op het gebied van overzeese handel.
2. Biedenone-stop-servicevan matrijsontwerp tot levering van het product.
3. Snelle levertijd, ongeveer30-40 dagen. Binnen één week op voorraad.
4. Strenge kwaliteitsmanagement en procescontrole (ISOgecertificeerde fabrikant en fabriek).
5. Redelijkere prijzen.
6. Professioneel, onze fabriek heeft datmeer dan 10Jarenlange historie op het gebied van het stempelen van plaatwerk.
Kwaliteitsbeheer
![Vickers-hardheidsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiel meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spectrograaf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drie coördinaten meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Productieproces
![01 Vormontwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Vormverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Draadsnijverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mold warmtebehandeling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
![05Mold-montage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Schimmel debuggen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ontbramen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvaniseren](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Producttesten
10. Pakket
Processtroom
Het poedercoatingproces voor aluminiumproducten is een oppervlaktebehandelingstechnologie die een beschermende laag vormt op het oppervlak van aluminiummaterialen. Het wordt voornamelijk gebruikt om de corrosieweerstand, esthetiek en duurzaamheid van aluminiumproducten te verbeteren. Hieronder volgt een introductie tot ons poedercoatingproces:
1. Bereid het substraat van de aluminiumlegering voor: eerst moet het substraat van de aluminiumlegering worden gereinigd om olievlekken, oxidelagen en andere onzuiverheden op het oppervlak te verwijderen, zodat de poedercoating goed aan het substraat kan hechten. Het reinigingsproces kan ontvetten, wassen met water, alkalisch wassen, beitsen en andere stappen omvatten om een grondige reiniging te bereiken.
2. Poedercoating voorbereiden: Selecteer de juiste poedercoating op basis van de gewenste kleur, prestatie-eisen en laagdikte. Poedercoatings bevatten meestal pigmenten, harsen, vulstoffen, additieven en andere ingrediënten. Ze worden via specifieke processen vervaardigd en hebben een goede hechting en weersbestendigheid.
3. Elektrostatisch spuiten: Spuit de poedercoating op het aluminiumlegeringssubstraat via elektrostatische spuitapparatuur. Onder invloed van statische elektriciteit wordt de poedercoating gelijkmatig op het oppervlak van het substraat geadsorbeerd om een uniforme coating te vormen. Elektrostatisch spuiten heeft de voordelen van een hoog rendement, milieubescherming en uniforme coating.
4. Uitharden: plaats het gespoten aluminiumlegeringsproduct in een hogetemperatuuroven om de poedercoating bij hoge temperatuur te smelten, waterpas te stellen en te laten stollen. Tijdens het uithardingsproces reageert de hars in de poedercoating chemisch en vormt een sterke coating die stevig aan de ondergrond hecht. De uithardingstemperatuur en -tijd moeten worden aangepast op basis van het type en de dikte van de poedercoating om optimale prestaties van de coating te garanderen.
5. Afkoelen en daaropvolgende verwerking: Nadat het product in de oven tot kamertemperatuur is afgekoeld, haalt u het eruit en voert u de daaropvolgende verwerking uit. Dit omvat stappen zoals schuren en polijsten om de glans en gladheid van de coating verder te verbeteren.
Bij het poedercoaten moet u ook op de volgende punten letten:
Zorg voor de oppervlaktereinheid en vlakheid van het substraat van de aluminiumlegering om de hechting en esthetiek van de coating te verbeteren.
Kies de juiste poedercoating- en spuitapparatuur om de kwaliteit en stabiliteit van de coating te garanderen.
Controleer de temperatuur en de tijd van het uithardingsproces om defecten zoals blaasvorming en barsten in de coating te voorkomen.
Besteed tijdens het proces aandacht aan veiligheid en milieubescherming om de veiligheid van operators te garanderen en de milieuvervuiling te verminderen.
Het poedercoatingproces voor aluminiumproducten is een belangrijke oppervlaktebehandelingstechnologie. Door redelijke procesparameters en bedieningscontrole kan een coating met goede prestaties en esthetiek worden verkregen, waardoor de gebruikswaarde en het concurrentievermogen van aluminiumproducten op de markt worden verbeterd.
Veelgestelde vragen
Vraag: Bent u een handelsbedrijf of fabrikant?
A: Wij zijn fabrikant.
Vraag: Hoe krijg ik de offerte?
A: Stuur ons alstublieft uw tekeningen (PDF, stp, igs, step...) per e-mail en vertel ons het materiaal, de oppervlaktebehandeling en de hoeveelheden, dan zullen wij een offerte voor u maken.
Vraag: Kan ik slechts 1 of 2 stuks bestellen om te testen?
Antwoord: Ja, natuurlijk.
V. Kunt u produceren volgens de monsters?
A: Ja, we kunnen produceren op basis van uw monsters.
Vraag: Hoe lang is uw levertijd?
A: 7 ~ 15 dagen, afhankelijk van de bestelhoeveelheden en het productproces.
V. Test u al uw goederen vóór levering?
A: Ja, we hebben 100% test vóór levering.
Vraag: Hoe zorg je voor een langdurige en goede relatie met ons bedrijf?
EEN:1. We behouden een goede kwaliteit en een concurrerende prijs om ervoor te zorgen dat onze klanten hiervan profiteren;
2. Wij respecteren elke klant als onze vriend en doen oprecht zaken en maken vrienden met hen, waar ze ook vandaan komen.