Aangepaste metalen onderdelen die de verwerking van aluminiumproducten vormen
Beschrijving
Producttype | aangepast product | |||||||||||
One-stop-service | Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering. | |||||||||||
Proces | stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz. | |||||||||||
Materialen | koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc. | |||||||||||
Afmetingen | volgens de tekeningen of monsters van de klant. | |||||||||||
Finish | Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz. | |||||||||||
Toepassingsgebied | Auto-onderdelen, onderdelen voor landbouwmachines, onderdelen voor technische machines, onderdelen voor bouwtechniek, tuinaccessoires, onderdelen voor milieuvriendelijke machines, scheepsonderdelen, luchtvaartonderdelen, buisfittingen, onderdelen voor hardwaregereedschap, speelgoedonderdelen, elektronische onderdelen, enz. |
Stempelproces
Metaalstansen is een productieproces waarbij spoel- of vlak plaatmateriaal in een specifieke vorm wordt gevormd. De term "gestempeld" verwijst naar een groep vormmethoden, waaronder progressief stempelen, ponsen, stansen en reliëfdrukken. Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel kan een combinatie van deze methoden of helemaal geen methoden worden gebruikt. Tijdens deze bewerking wordt een blanco spoel of vel in een stempelpers gevoerd, die de oppervlakken en kenmerken van het metaal vormt met behulp van gereedschappen en matrijzen. Metaalstansen is een geweldige techniek om grote hoeveelheden van een verscheidenheid aan ingewikkelde onderdelen te maken, zoals tandwielen en deurpanelen voor auto's, maar ook kleine elektrische elementen voor computers en mobiele telefoons. Talrijke industrieën, waaronder de bouw, liften, automobiel-, industriële en medische sector, maken op grote schaal gebruik van het stempelproces.
Kwaliteitsbeheer
![Vickers-hardheidsinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profiel meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spectrograaf instrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Drie coördinaten meetinstrument](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers-hardheidsinstrument.
Profiel meetinstrument.
Spectrograaf instrument.
Drie coördinaatinstrument.
Verzendingsfoto
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Productieproces
![01 Vormontwerp](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Vormverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Draadsnijverwerking](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04Mold warmtebehandeling](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Vormontwerp
02. Vormverwerking
03. Verwerking van draadsnijden
04. Warmtebehandeling van schimmels
![05Mold-montage](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06Schimmel debuggen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Ontbramen](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvaniseren](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Vormmontage
06. Schimmel debuggen
07. Ontbramen
08. galvaniseren
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 pakket](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Producttesten
10. Pakket
Kwaliteitsborging
Als professioneel bedrijf in metaalproducten is Xinzhe zich terdege bewust van het belang van kwaliteit voor het voortbestaan en de ontwikkeling van ondernemingen. Daarom beloven we plechtig dat we ons altijd eerst aan het kwaliteitsprincipe zullen houden en ons zullen inzetten om klanten hoogwaardige en betrouwbare metaalproducten te bieden.
Hieronder volgen onze maatregelen voor kwaliteitsborging:
Strikt kwaliteitsmanagementsysteem
We hebben een compleet kwaliteitsmanagementsysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elke schakel, van de inkoop van grondstoffen tot de productie van producten, voldoet aan de vooraf bepaalde kwaliteitsnormen. We hebben de ISO 9001:2015- en ISO 9001:2000-kwaliteitssysteemcertificering verkregen, volgen de vereisten van het ISO 9001- en ISO 9001:2000-kwaliteitsmanagementsysteem en verbeteren voortdurend de productkwaliteit en klanttevredenheid door voortdurende verbetering en optimalisatie van processen.
Hoogwaardige grondstoffenselectie
Wij zijn ons er terdege van bewust dat de kwaliteit van de grondstoffen rechtstreeks van invloed is op de kwaliteit van het eindproduct. Daarom screenen wij leveranciers streng om er zeker van te zijn dat de ingekochte grondstoffen voldoen aan de relevante normen en eisen. Wij bouwen langdurige samenwerkingsrelaties op met betrouwbare leveranciers om een stabiele aanvoer van grondstoffen en controleerbare kwaliteit te garanderen.
Fijne productietechnologie
We gebruiken geavanceerde productietechnologie en apparatuur om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van metalen producten tijdens het productieproces te garanderen. We besteden aandacht aan detailcontrole in het productieproces en zorgen ervoor dat elk product aan de kwaliteitseisen voldoet door middel van strikte operationele procedures en inspectienormen.
Uitgebreide kwaliteitscontrole
We voeren uitgebreide kwaliteitsinspecties uit op de metalen producten die we produceren, inclusief uiterlijkinspectie, maatmetingen, testen van mechanische eigenschappen en analyse van de chemische samenstelling. We gebruiken geavanceerde testapparatuur en instrumenten om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de testresultaten te garanderen. Alleen producten die strenge tests hebben doorstaan, kunnen op de markt komen en aan klanten worden geleverd.
Continue verbetering en training
We hechten belang aan de vaardigheidstraining en kwaliteitsverbetering van medewerkers, en verbeteren het bewustzijn van medewerkers over kwaliteit en operationele vaardigheden door middel van regelmatige training en bijscholing. We moedigen medewerkers aan om verbeteradviezen en -suggesties naar voren te brengen en voortdurend productieprocessen en productkwaliteit te optimaliseren. Tegelijkertijd nemen we actief deel aan uitwisselingen en samenwerking in de sector en leren we van geavanceerde ervaring en technologie op het gebied van kwaliteitsmanagement.
Kwaliteitsvolle traceerbaarheid en after-sales service
We hebben een compleet kwaliteitstraceerbaarheidssysteem opgezet om ervoor te zorgen dat elk product kan worden getraceerd tot het productieproces en de bron van de grondstof. Wij bieden uitgebreide after-sales service, inclusief begeleiding bij productgebruik, reparatie en onderhoud, en retour- en omruilbeleid. Als klanten tijdens het gebruik problemen ondervinden, zullen wij tijdig reageren en oplossingen bieden.
Klanttevredenheidsonderzoek
We voeren regelmatig klanttevredenheidsonderzoeken uit om inzicht te krijgen in de waardering van klanten over onze producten en diensten. We zullen aandachtig luisteren naar uw waardevolle meningen en suggesties en onze producten en diensten voortdurend verbeteren en optimaliseren om aan uw behoeften en verwachtingen te voldoen.
Xinzhe zal zich altijd eerst houden aan het principe van kwaliteit en ervoor zorgen dat we klanten hoogwaardige en betrouwbare metaalproducten bieden door middel van strikt kwaliteitsmanagement, hoogwaardige grondstoffenselectie, fijne productietechnologie, uitgebreide kwaliteitstests, voortdurende verbetering en training, hoogwaardige traceerbaarheid en after-sales service, en klanttevredenheidsonderzoeken. Wij zijn ervan overtuigd dat we alleen door het voortdurend verbeteren van de productkwaliteit en het serviceniveau het vertrouwen van klanten en de erkenning van de markt kunnen winnen.
Veelgestelde vragen
1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Voor een totaalbedrag onder US$3000, 100% vooraf.)
(2. Voor een totaalbedrag boven US$3000, 30% vooraf, de rest tegen het kopiedocument.)
2.Q: Waar bevindt uw fabriek zich?
A: Onze fabriek is gevestigd in Ningbo, Zhejiang.
3.Q: Biedt u gratis monsters?
A: Meestal bieden we geen gratis monsters. Er zijn voorbeeldkosten die kunnen worden terugbetaald nadat u uw bestelling hebt geplaatst.
4. Vraag: Waarmee verzenden jullie meestal?
A: Luchtvracht, zeevracht en express zijn de meeste verzendmethoden vanwege het kleine gewicht en de kleine afmetingen voor precieze producten.
5. Vraag: Ik heb geen tekening of afbeelding beschikbaar voor op maat gemaakte producten, kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, we kunnen het meest geschikte ontwerp maken in overeenstemming met uw toepassing.