Op maat gemaakte, zeer sterke, aan de muur gemonteerde, gegalvaniseerde stalen beugel

Korte beschrijving:

Wandbeugel van roestvrij staal, gebruikt voor het ondersteunen en bevestigen van het leidingsysteem in gebouwen, zonne-energiesystemen, winkelrekken en de installatie van vaste productieapparatuur in industriële ruimtes. Denk hierbij aan waterleidingen, kabels, enz.
Materiaal: roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering.
Lengte: 500 mm
Breedte: 112 mm
Dikte: 5 mm


Productdetails

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype op maat gemaakt product
Eén loket Ontwikkeling en ontwerp van matrijzen, monsters indienen, serieproductie, inspectie, oppervlaktebehandeling, verpakking, levering.
Proces stansen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden etc.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal etc.
Afmetingen volgens tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitverven, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwarten, etc.
Toepassingsgebied Liftaccessoires, accessoires voor technische machines, accessoires voor de bouwsector, auto-accessoires, accessoires voor milieubeschermende machines, scheepsaccessoires, luchtvaartaccessoires, buiskoppelingen, accessoires voor gereedschap, speelgoedaccessoires, elektronische accessoires, enzovoort.

 

Kwaliteitsmanagement

 

Kwaliteitsplanning
Om te garanderen dat het productieproces aan deze doelstellingen voldoet, moeten er tijdens de productontwikkelingsfase nauwkeurige en consistente inspectienormen en meetmethoden worden vastgesteld.

Kwaliteitscontrole (QC)
Door producten en diensten te testen en te inspecteren, kunnen we ervoor zorgen dat ze voldoen aan de kwaliteitsnormen gedurende het hele productieproces.
Door regelmatig monsters te inspecteren, kunt u het aantal productdefecten verlagen.

Kwaliteitsborging (QA)
Maak gebruik van managementprocedures, trainingen, audits en andere maatregelen om problemen te voorkomen en te garanderen dat goederen en diensten te allen tijde aan de kwaliteitseisen voldoen.
Geef procesbeheer en -optimalisatie prioriteit boven het detecteren van defecten om defecten te voorkomen.

Kwaliteitsverbetering
Wij werken aan het verbeteren van de kwaliteit door input van klanten te verzamelen, productiegegevens te onderzoeken, de onderliggende oorzaken van problemen te identificeren en corrigerende maatregelen te implementeren.

Kwaliteitsmanagementsysteem (KMS)
Om het kwaliteitsmanagementproces te standaardiseren en verbeteren, hebben wij een kwaliteitsmanagementsysteem geïmplementeerd dat voldoet aan de ISO 9001-norm.

Kern doelstellingen
Zorg ervoor dat klanten tevreden zijn door goederen en diensten aan te bieden die aan hun verwachtingen voldoen of deze overtreffen.
Optimaliseer productieprocessen, verminder afval en defecten en verlaag kosten.
Optimaliseer producten en diensten voortdurend door productiegegevens te monitoren en analyseren.

Kwaliteitsmanagement

 

Vickers hardheidsinstrument
Profielmeetinstrument
Spectrograafinstrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profielmeetinstrument.

Spectrograafinstrument.

Drie-coördinateninstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01Mold ontwerp
02 Matrijsverwerking
03Draadsnijverwerking
04Warmtebehandeling van mallen

01. Vormontwerp

02. Matrijsverwerking

03. Draadsnijverwerking

04. Warmtebehandeling van de matrijs

05Matrijsmontage
06 Schimmel debuggen
07 Ontbramen
08galvaniseren

05. Matrijsmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Voordelen van metaalstansen

Stansen is geschikt voor de productie van complexe onderdelen in grote hoeveelheden. Meer specifiek biedt het:

  • Hoge efficiëntie:Eenmalige malvorming kan massaproductie bereiken en is geschikt voor grootschalige productie.
  • Hoge precisie:De grootte kan nauwkeurig worden geregeld om de consistentie en nauwkeurigheid van elk product te garanderen, wat met name geschikt is voor industrieën met hoge eisen aan de nauwkeurigheid van onderdelen.
  • Lage kosten: Geautomatiseerde productie, hoge productiesnelheid, kan arbeidskosten verlagen en een hoge materiaalbenuttingsgraad, wat afval vermindert.
  • Sterke diversiteit:Het kan worden gebruikt om onderdelen met verschillende complexe vormen te maken, inclusief buigen, ponsen, bijsnijden, enz., om aan uiteenlopende ontwerpbehoeften te voldoen.
  • Hoge materiaalbenuttingsgraad: Minder materiaalverspilling tijdens het stansproces, maximaal gebruik van metalen materialen en lagere kosten.

Veelgestelde vragen

 

1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Indien het totaalbedrag minder dan 3000 USD bedraagt, 100% vooruitbetaald.)
(2. Indien het totaalbedrag meer dan 3000 USD bedraagt, dient u 30% vooraf te betalen en de rest per kopie te betalen.)

2.V: Waar staat uw fabriek?
A: Onze fabriek bevindt zich in Ningbo, Zhejiang.

3.V: Bieden jullie gratis monsters aan?
A: Normaal gesproken bieden we geen gratis monsters aan. Er zijn kosten verbonden aan het monster, die na het plaatsen van een bestelling kunnen worden terugbetaald.

4.V: Hoe worden uw bestellingen gewoonlijk verzonden?
A: Over het algemeen zijn er gangbare verzendmethoden, zoals lucht, zee en expres.

5.V: Ik heb geen tekeningen of afbeeldingen van aangepaste producten. Kunt u deze ontwerpen?
A: Ja, wij kunnen het meest geschikte ontwerp voor uw toepassing maken.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons