Op maat gemaakte, zeer sterke wandgemonteerde gegalvaniseerde stalen beugel

Korte beschrijving:

Roestvrijstalen muurbeugel, gebruikt voor het ondersteunen en bevestigen van het leidingsysteem in het gebouw, het zonne-energiesysteem, het displayrek van het winkelcentrum en de installatie van vaste productieapparatuur op industriële plaatsen. Zoals: waterleidingen, kabels etc.
Materiaal: roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, aluminiumlegering.
Lengte: 500 mm
Breedte: 112 mm
Dikte: 5 mm


Productdetail

Productlabels

Beschrijving

 

Producttype aangepast product
One-stop-service Vormontwikkeling en ontwerp - monsters indienen - batchproductie - inspectie - oppervlaktebehandeling - verpakking - levering.
Proces stempelen, buigen, dieptrekken, plaatbewerking, lassen, lasersnijden enz.
Materialen koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium, koper, gegalvaniseerd staal enz.
Afmetingen volgens de tekeningen of monsters van de klant.
Finish Spuitlakken, galvaniseren, thermisch verzinken, poedercoaten, elektroforese, anodiseren, zwart maken, enz.
Toepassingsgebied Accessoires voor liften, accessoires voor technische machines, accessoires voor bouwtechniek, auto-accessoires, accessoires voor milieubeschermingsmachines, scheepsaccessoires, luchtvaartaccessoires, buisfittingen, accessoires voor hardwaregereedschap, speelgoedaccessoires, elektronische accessoires, enz.

 

Kwaliteitsbeheer

 

Kwaliteitsplanning
Om te garanderen dat het productieproces aan deze doelstellingen voldoet, moet u tijdens de productontwikkelingsfase nauwkeurige en consistente inspectienormen en meettechnieken vaststellen.

Kwaliteitscontrole (QC)
Door producten en diensten te testen en te inspecteren, kunnen we ervoor zorgen dat ze gedurende het hele productieproces aan de kwaliteitsnormen voldoen.
Het regelmatig inspecteren van monsters kan het aantal productdefecten helpen verminderen.

Kwaliteitsborging (QA)
Maak gebruik van managementprocedures, training, audits en andere maatregelen om problemen te voorkomen en te garanderen dat goederen en diensten op elk moment aan de kwaliteitseisen voldoen.
Geef prioriteit aan procesbeheer en optimalisatie boven defectdetectie om defecten te voorkomen.

Kwaliteitsverbetering
We werken aan het verbeteren van de kwaliteit door input van klanten te verzamelen, productiegegevens te onderzoeken, de onderliggende oorzaken van problemen te identificeren en corrigerende maatregelen te implementeren.

Kwaliteitsmanagementsysteem (QMS)
Om het kwaliteitsmanagementproces te standaardiseren en te verbeteren, hebben we een ISO 9001-standaard kwaliteitsmanagementsysteem geïmplementeerd.

Kerndoelstellingen
Zorg ervoor dat klanten tevreden zijn door goederen en diensten aan te bieden die aan hun verwachtingen voldoen of deze zelfs overtreffen.
Optimaliseer productieprocessen, verminder verspilling en defecten en verlaag de kosten.
Optimaliseer producten en diensten voortdurend door productiegegevens te monitoren en te analyseren.

Kwaliteitsbeheer

 

Vickers-hardheidsinstrument
Profiel meetinstrument
Spectrograaf instrument
Drie coördinaten meetinstrument

Vickers-hardheidsinstrument.

Profiel meetinstrument.

Spectrograaf instrument.

Drie coördinaatinstrument.

Verzendingsfoto

4
3
1
2

Productieproces

01 Vormontwerp
02 Vormverwerking
03Draadsnijverwerking
04Mold warmtebehandeling

01. Vormontwerp

02. Vormverwerking

03. Verwerking van draadsnijden

04. Warmtebehandeling van schimmels

05Mold-montage
06Schimmel debuggen
07Ontbramen
08galvaniseren

05. Vormmontage

06. Schimmel debuggen

07. Ontbramen

08. galvaniseren

5
09 pakket

09. Producttesten

10. Pakket

Voordelen van metaalstempelen

Stempelen is geschikt voor massaproductie van complexe onderdelen. Meer specifiek biedt het:

  • Hoge efficiëntie: Eenmalige matrijsvorming kan massaproductie bereiken en is geschikt voor productie op grote schaal.
  • Hoge precisie: De maat kan nauwkeurig worden gecontroleerd om de consistentie en nauwkeurigheid van elk product te garanderen, wat vooral geschikt is voor industrieën met hoge eisen aan de precisie van onderdelen.
  • Lage kosten: Geautomatiseerde productie, hoge productiesnelheid, kan de arbeidskosten verlagen en een hoge materiaalbenuttingsgraad, waardoor verspilling wordt verminderd.
  • Sterke diversiteit: Het kan worden gebruikt om onderdelen van verschillende complexe vormen te maken, waaronder buigen, ponsen, trimmen, enz., om aan diverse ontwerpbehoeften te voldoen.
  • Hoge materiaalbezetting: Minder materiaalverspilling tijdens het stempelproces, maximaliseer het gebruik van metalen materialen en verlaag de kosten.

Veelgestelde vragen

 

1.V: Wat is de betaalmethode?
A: Wij accepteren TT (bankoverschrijving), L/C.
(1. Als het totaalbedrag minder dan 3000 USD bedraagt, 100% vooruitbetaald.)
(2. Als het totale bedrag meer dan 3000 USD bedraagt, wordt 30% vooraf betaald, de rest wordt per kopie betaald.)

2.Q: Waar is uw fabriek?
A: Onze fabriek is gevestigd in Ningbo, Zhejiang.

3.Q: Biedt u gratis monsters?
A: Meestal bieden we geen gratis monsters. Er is een monstervergoeding, die kan worden terugbetaald na het plaatsen van een bestelling.

4.Q: Hoe verzenden jullie meestal?
A: Over het algemeen zijn er gebruikelijke verzendmethoden zoals lucht, zee en express.

5.Q: Ik heb geen tekeningen of foto's van op maat gemaakte producten, kunt u het ontwerpen?
A: Ja, we kunnen het meest geschikte ontwerp maken op basis van uw toepassing.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons